陕西单机脉冲袋式除尘器供应商，脉冲布袋除尘器属于布袋除尘器的一种，布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，相对来说是目前除尘效率比较高的一类除尘设备。脉冲布袋除尘器是指利用电磁脉冲阀清灰的一种布袋除尘器，具有清灰彻底，使用方便的特点。一般常用的脉冲布袋除尘器有单机管喷式脉冲除尘器、PPC气箱式脉冲除尘器、低压长袋脉冲除尘器等，其中单机脉冲除尘器一般设计为在线式清灰，PPC气箱除尘器和长袋脉冲除尘器一般设计为离线式清灰。除尘器内的滤袋基本采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，分为常温、中温、高温过滤布袋，如采用高温滤袋，则除尘器外壳会安装保温层，以防滤袋结露，影响除尘效果。布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

工作原理：

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。脉冲布袋除尘器的清灰一般设为定时或定阻清灰，定时清灰就是每隔一段时间定时清灰，定阻清灰就是根据布袋过滤阻力的大小及时清灰，当布袋除尘器里伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀控制仪根据反馈的信号发出指令，电磁脉冲阀膜片开启，高压气包内的压缩空气瞬间喷出，布袋表面的灰尘掉落，完成一个清灰周期，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

产品构造：

袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

结构型式：

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

产品优点：

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

产品维护：

1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

4、防止结露

使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。

脉冲布袋除尘器的特点：

1）脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。

5）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6）进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器的维护保养：

1）根据除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

2）根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

3）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时替换。滤袋应及时清洗，定时替换。

4）根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

5）根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

6）定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

7）注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

脉冲布袋除尘器安装要点

1、钢支架、底梁安装要点

（1）在安装钢支架时，应划出柱、梁、两端头十字中心线，确保组装尺寸的良好性；

（2）安装时应设置基准排，找正完毕后进而用焊接方法对支柱底板、预埋底板、钢支架进行焊接，实际操作中应严格遵守图纸要求，保证结构强度；

（3）底梁安装时应明确正确的安装顺序，检查吊装尺寸，注重不同结构的有效焊接，提高安装精度。

2、底部支撑、灰斗安装要点

（1）在灰斗内装设临时加固支撑，吊装时，应注意灰斗下口的方向，不得装错。逐个将灰斗找正。使各灰斗出灰口法兰标高在同一平面，然后将灰斗上口与底梁焊接。灰斗与底梁的焊缝是安装检查重点，焊接质量、焊接气密性必须予以保证。

（2）灰斗就位后，按图纸要求安装底部支撑，中心正对底梁的H型钢的腹板中心线，注意支撑与连接板的连接长度应满足图纸要求，谨防出现一头长、一头短的情况。

3、花板及喷吹安装要点

（1）花板用于悬挂布袋和袋笼，将壳体分成上下两部分，形成布袋室和净气室。花板是布袋除尘器安装的关键工序之一，必须保证安装质量，确保花板平面度和同心度、焊接气密性符合要求，保证气密不得漏风。

（2）喷吹设备是决定布袋除尘器技术性能优劣的关键设备，一般制成零部件出厂，喷吹设备现场组合安装时每一步骤都必须达到各自的技术、精度要求，才能保障安装后设备运行平稳、阻力低及清灰效果好。

4、布袋袋笼安装要点

（1）布袋是关键部件，它的安装质量将直接影响到整个系统的性能。安装前先清除花板上的污渍，安装时应保护滤袋，远离尖锐物和火源，与孔板接合气密。

（2）袋笼起到支撑布袋作用，安装前应检查笼子的是否平直，焊点是否牢固、有无脱焊、表面是否平滑等问题，安装时不要让布袋受损，袋底不互相碰触。

5、除尘器其它部分安装要点

（1）长立柱及内部钢支架安装。

在安装过程中，注重立柱垂直度与柱距的实时调整，保持其与短立柱的有效连接。

（2）壳体墙板安装。

从上到下安装墙板，注重壳体墙板焊接操作的规范性，确保气密性满足设计要求。

（3）气密顶盖及其它构件安装。

在安装气密顶盖之前，采取有效措施优化其吊装操作。安装时气孔门、气密顶盖、直梯等需要设置在合理的范围内。此文还需要对净气室保护板、净气室风挡、防雨盖、楼梯平台、壳体保温等进行有效地安装。