满满干货 齐康超声波带你弄懂常见的超声波焊接工艺误区
目前灵科超声波塑焊技术已广泛应用于医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用电器等多个领域。但是由于不同行业对超声波塑焊设备焊接模式和设备性能要求大不相同，造成了消费者对超声波焊接工艺中的部分环节存在有一定误区。
今天，灵科超声波将带您弄懂这些误区，了解真正的超声波焊接工艺！
①焊接原理上存在理解误区：
就算是多年从事超声波焊接方面的人员，都有可能对超声波能量的传递存在有一种误解，认为是超声波在接触面进行焊接。但是真正的超声波焊接并不是单纯地利用超声波进行焊接，而是通过供电箱将市电转化成高频高压信号，在通过换能器系统把信号转换为高频机械振动后，加于被焊接的塑料制品之上，使得塑料制品两部分之间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，制品接口迅速熔化，同时在一定压力下冷却定型，实现超声波焊接。
②被焊接材料的误区
超声波焊接设备对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接。不同种材质之间有的能够达到完美焊接，有的则是基本相熔，有的完全不相熔。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当被焊接工件的熔点大于350℃时，便不再适合用超声焊接了，因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能实现良好熔接，就应当选择其它焊接工艺。一般来讲ABS材质最容易焊接，尼龙材质最难熔接的。
③焊接工件的工艺误区：
超声波能量是瞬间爆发的，所以产品接合处一般会设有焊线，以更好地达到焊接目的；同时传递的距离都要符合超声焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。
④焊模结构的误区：
1）超声模具形式多种多样，工件的形状决定着模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，并不仅仅只是一块简单的金属块。设计是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。
2）超声波输出功率的大小，同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定，一但换能器定型，最大功率也就定型了。衡量输出能量的大小是一个复杂的过程，并不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它需要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅。
3) 使用多大输出功率， 焊接功率的输出并不能够单纯的认为功率越大越好，而是要根据振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等多种因素来考虑。
灵科超声波焊接广泛应用在塑料、无纺布、包装三大行业，如：医疗器材、消费性电子、汽车零件、打印耗材、食品切割、家用电器、纺织化纤、包装、化妆品容器等多个领域。
