Cu-OF(CW008A)铜合金板带耐蚀性好

Cu-OF(CW008A)铜合金板带耐蚀性好

HTPC-EH、HTPC-SH、290 TM04(Brush Wellman)、390 HT(Brush Wellman)、HTPC-ESH、NKT180、NKT322-H、NKT322、NKT322-H、60 3/4HT(Brush Wellman)、HTPC-XSH、60 HT(Brush Wellman)、C17460、290 TM02(Brush Wellman)、BC-50(0.4Be-Cu)、290 TM06(Brush Wellman)、190 SHM (Brush Wellman)、190 HM (Brush Wellman)、190 1/2HM (Brush Wellman)、190 AM (Brush Wellman)、BC-2(1.7Be-Cu)、YCuT-T、YCuT-F、190 XHM (Brush Wellman)、YCuT-FX、190 XHMS (Brush Wellman)、YCuT-M

通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。

通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。

说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2]  。

电化学腐蚀性能 

通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。

C1700-1/4H、C1700-O、C1720-1/2H、C1700R-O、C1700P-1/2H、C1720-H、C1700R-1/2H、C1720-1/4H、C1700R-1/4H、C1720P-1/4H、C1720-O、C1720R-O、C1720P-O、C1720P-H、C1720P-1/2H、C1720R-1/2H、C1720R-H、C1720R-1/4H、C1720R-1/2H、C1720-1/4HM、C1720-OM、C1720R-H、C1720B-H、C1720B-O、C1720R-1/2HM、C1720R-OM、C1720R-HM、C1720-1/4HM、C1720W-O、C1720R-1/4HM、C1720-1/2HM、C1720P-1/2HM、C1720P-OM、C1720W-1/4H、C1720P-HM、C1720-HM、C1720-3/4H、C1720P-1/4HM、C1720W-3/4H、