2022已更新（今日/动态）4J38膨胀合金 加工紧固件材料
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膨胀合金牌号：4J38
执行标准：GBn-110--94
4J38典型化学成分：
碳C：≤0.05
磷P：≤0.02
硫S：≤0.02
硅Si：≤0.3
锰Mn：≤0.8
镍Ni：35-37.1
硒Se：0.1-0.25
铁Fe：余量
4J38软磁合金是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一类合金。这类合金广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，综合起来主要用于能量转换和信息处理两大方面。
高温合金分类：
不同于耐热钢，高温合金能够在更高温度下使用并耐高温氧化和热腐蚀，材料在长期高温环境下，保持晶体结构稳定和固溶体不发生组织变化。隆进公司的高温合金通过合金元素配方优化及精准控制，以及特殊熔炼精炼技术，具有更加优秀的稳定性和抗材料服役过程性能衰减，能够提升材料的使用寿命，为客户提供材料安全保证。
变形高温合金：较铸造高温合金，合金化程度低，熔点高，再结晶温度低，偏析轻，γ’相数量少，很少有γ’+ γ共晶组织。可冷热加工。
铸造高温合金：较变形高温合金不能冷热加工。铸造凝固形成粗大骨架状枝晶组织、碳化物组织和共晶组织。添加更多合金元素使用温度高，高温强度更加优异。
铁基高温合金：以Fe-Ni-Cr三元系为基体，中温力学性能良好，热加工性能佳，使用温度650～750℃，成本低。
镍基高温合金：以Ni-Cr二元系为基体，高温力学性能良好，使用温度可达800℃以上，组织稳定性好，不易形成TCP相。
钴基高温合金：以Co-Ni-Cr三元系为基体，熔点高抗氧化腐蚀性能优异，持久曲线平缓，抗疲劳性能好。
等轴晶铸造高温合金：用普通精密铸造方法成型的铸造高温合金。组织以大小不等的等轴晶为主，局部可有少量柱状晶。
定向凝固高温合金：消除横向晶界，在晶界平行方向定向凝固柱状晶组织的合金。晶界取向使得持久强度、冷热疲劳性能及薄壁性能大幅度提高。
单晶高温合金：在定向凝固高温合金基础上，凝固工艺进一步消除所有晶界的高温合金，整体叶片就是一个单晶体。合乎逻辑的减少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量，可提升合金初熔温度从而大幅度提高固溶温度。固溶温度提升的热处理制度有效细化γ’相，进而显著提升蠕变断裂性能。
1J—系列—软磁合金
2J—系列—变形永磁合金
3J—系列—弹性合金
4J—系列—膨胀合金
5J—系列—热双金属
6J—系列—精密电阻合金
4J38库存明细：
4J38产品形貌：锻（轧）棒 板 带 丝（磨光、磨+车、车削）
4J38特点：低膨胀、易于焊接、耐腐蚀、良好冷热加工
4J38应用领域：航空航天工程、电信、低温工程，加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料。
腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。
铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。
Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。
Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。
镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。
Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。
Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。
Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。
Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。
