水溶性消泡剂成功消灭泡沫的原因是什么？

在织物染色过程中会根据的布料的特点可以选择不同的染料，这些染料应用于染色时往往会出现染色不均匀的情况，因此在印染工艺中为促使染色均匀，会使用匀染剂来增强或延缓染色速度。但是不可避免的是，许多人在使用匀染剂时也会伴随着泡沫问题的出现，这时可以使用水溶性消泡剂来解决泡沫问题。

1.匀染剂起泡的原因：

染色是否均匀是印染工艺质量的重要指标之一，因此匀染剂的合理选择与使用是非常重要的。一个好的匀染剂需要具有良好的缓染和移染作用，能够降低染料的扩散速度，使染料从色泽深的地方移染至色泽较浅的地方；同时也需要具有良好的分散作用，在高温情况下也能快速的分散起到匀染作用；但是匀染剂不能影响上染率与色光。不仅是在纺织印染行业中，在涂料、印刷等工业中匀染剂也具有了广泛的应用范围。

在印染工艺过程中不仅会添加匀染剂，也会添加一些乳化剂、渗透剂等表面活性剂，这些物质都具有起泡特性，常常会在匀染过程中相互发生反应产生泡沫；除此之外在高温印染的环境下匀染剂中的物质成分较为活跃，也会导致泡沫产生；机械设备的搅拌、空气的进入等也是造成匀染剂起泡的原因之一。

2.匀染剂起泡带来的危害：

许多人在面对匀染剂起泡时往往无计可施，只能放任泡沫的产生。这些泡沫将会对印染进度、印染效率都产生不好的影响，导致印染成本的增加；同时也会影响匀染剂的移染、缓染与分散效果，导致其性能下降，不能够稳定发挥匀染剂的效果；另一方面泡沫不及时消除，越积越多会残留在印染织物上导致出现斑点、印染不均、花型模糊等表面瑕疵。

3.水溶性消泡剂的特点：

面对匀染剂起泡带来的危害，水溶性消泡剂具有良好的消泡与抑泡能力，表面张力较低，能够迅速渗透进泡沫内部快速破泡；分散快、相溶性好，具有稳定的化学性能，在高温印染的环境下也能稳定的发挥其消泡抑泡的能力。