防爆脉冲布袋除尘器

防爆脉冲布袋除尘器,采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉设备系统以及易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率在99.8%以上。每箱室外设有防爆阀,整机配有CO2灭火器(选配),安全防爆。进出风口及各灰斗设有自动测温装置。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm3高浓度易燃易爆气体,成为煤粉配套的成品回收主要设备。在国家新的环保标准下(排放浓度<30mg/Nm3),能保证达标排放,并广泛用于水泥、电力、化工、冶金等行业。
防爆脉冲布袋除尘器安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题,在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁,在遇爆炸时可自动打开进行释放,其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4~6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。
配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时,甚至导通中也难免产生电击火化,放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事,电气负载元件必须全部选用防爆型部件,杜绝爆炸诱导因素产生。保证设备运行和操作安全。例如,脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。
防爆脉冲布袋除尘器采用型钢、钢板结构,材质为Q235A(交货时提供钢板材料质量证明书)。箱体所用的型钢、钢板进厂后首先进行除锈、涂刷一层防锈底漆,以备制作除尘器用。
除尘器所用的箱体Q235A钢板厚度为δ=4mm,钢板厚度偏差应符合GB国家标准规定,不允许钢板超下差,否则视为不合格件处理并返工。
除尘器箱体成形后保证光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性,不得有死角。
除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求。安装时允许手工焊接。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清除就涂刷底漆。关键部位应用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。
成形后的箱体板应进行整平,并用尺校核几何尺寸和对角线,确保除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。

防爆除尘器是用来阻止粉尘爆炸的设备,所谓的粉尘爆炸就是指悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触,在特定条件下(点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围)瞬时完成的氧化反应,反应中放出大量热量,进而产生高温、高压的现象。
工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器是工业常用的一种除尘设备,它不仅操作简单,除尘效果好,而且日常维护也很方便,但是,如果在日常使用中不注意保养就会直接影响其工作效率,并且还对布袋除尘机组本身的使用寿命有影响。布袋除尘器长期稳定运行,做好脉冲布袋除尘器的保养与检修工作是起决定性作用的,我们一般为了搞好脉冲布袋除尘器的维护与检修,操作人员必须要做到领会检查使用的要领,若一旦发现问题后必须要做出及时处理,这些工作就是要保证除尘系统的正常运行。

工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器投入运行后,应有专人管理维修,每班应巡回检查,建立运行记录。压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。脉冲布袋除尘器出现"冒灰"时,我们要检查是哪些滤袋破损。可以根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀,脉冲控制仪动作时所对应的的位数来判断是哪排除尘布袋破损,也可以用手电筒从上箱体观哪些除尘布袋漏灰。如果除尘器滤袋破损严重就要进行换,脉冲布袋除尘器清灰控制过程,清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,布袋除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入大气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使布袋除尘器阻力增高,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。
脉冲布袋除尘器停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。锅炉除尘器系统及设备包括:进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统(电加热器、管道附件等整套系统)、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。
工业防爆除尘器,防爆脉冲除尘器采用气密设计,密封性能好,检测门密封材料优良,生产过程中煤油泄漏检测,漏风率低。入口和出口管道紧凑排列,气流阻力小。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过虑区中的滤袋。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
