Nimonic263沉淀硬化变形高温合金 性能解析

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───── Nimonic263沉淀硬化变形高温合金 

 
Nimonic263是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，其使用温度可达850℃。该合金在800℃以下具有良好的抗氧化性，较高的屈服强度和应力松弛抗压强度，较低的应变力时效裂纹选择性和良好的冷热疲劳抗力。该合金具有令人满意的成形特性和焊接特性。以下是Nimonic 263的详细介绍；

Nimonic263化学成分；

Nimonic263机械性能；

Nimonic263物理性能；

特点:

Nimonic 263具有优异的抗氧化性和耐腐蚀性，尤其是在高温下。它还具有良好的抗疲劳性和抗热蠕变性，以及较高的强度和硬度。

加工性能:

Nimonic 263的可加工性较差。由于其强度和硬度较高，加工难度较大，因此需要选择合适的刀具和加工参数。

焊接性能:

Nimonic 263焊接性能良好，可采用惰性气体保护焊或电弧焊焊接，但需要控制焊接过程中的温度和气氛，以保证焊接质量。

Nimonic263各品种的标准热处理制度为：

固溶处理：1150℃±10℃；时效处理：800℃±10℃*8h/AC。其中：

锻件、环形件，固溶保温时间(1.5-2.5)h，水冷；

管材，固溶保温时间≤15 min，空冷或适当冷却；

板材、带材，固溶保温时间：δ≤4mm，（5-l5）min，空冷；4mm<δ≤10mm，≤30min，空冷或适当冷却；δ>10mm，≤120min，空冷；

热轧和锻制棒材，固溶保温时间：d≤8mm，30min，水冷（空冷或油冷）；d>8mm，（90-150）min，水冷（空冷或油冷）。

应用:

Nimonic 263广泛应用于高温环境下的各种应用，如航空航天、能源、炼油、化工等领域。例如，它可用于制造涡轮叶片、燃烧室部件、燃气涡轮叶片、高温加热器、热交换器等。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。