Nimonic80A/N07080/W. Nr. 2.4952 & 2.4631

Nimonic80A合金

Nimonic80 A合金名义上是80%的镍-20%的铬合金，通过沉淀硬化通过添加钛和铝。它在用于喷气发动机的沉淀硬化高温合金。该合金具有良好的蠕变断裂性能良好的抗氧化性和令人满意的高温疲劳特性。Nimonic80 A 合金通常用于强度应用高达760°C，但可用于高达840°C的短时间使用。采用真空感应熔炼和真空电弧重熔来生产这种合金。主要应用是喷气发动机的涡轮叶片和固定式燃气轮机、高温螺栓连接以及燃气轮机中的其他热部件和硬件。

Nimonic80A对应牌号

N07080/W. Nr. 2.4952 & 2.4631

Nimonic80A物理性质

熔点范围：1320-1365°C

密度：8.22克/厘米3

Nimonic80A抗氧化性

在至少1800°F（982°C）的温度下，抗氧化性非常好，尤其是在反复加热和冷却的情况下循环。然而，当合金在退火或溶液中长时间保持在空气中时，易发生晶间氧化处理温度

Nimonic80A 化学成分

Cr18.00-21.00

Ni余量

C 0.04-0.10

Al 1.00-1.80

Ti 1.80-2.70

Fe ≤1.50

B ≤0.008

P ≤0.02

S ≤0.015

Cu ≤0.20

Si ≤1.00

Mn ≤1.00

Co ≤1.00

Nimonic80A工艺性能与要求：

1、合金热变形加热温度为1160~1180℃，塑性温度范围为1160~1000℃，

一次性变形量为50%，大尺寸模锻件要求采用包套模锻。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。

4、Nimonic80A热处理制度：叶片用棒材为：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷。

热轧、锻制及冷拉棒材：按表1-2的规定进行。轧制环件：(1050～1080℃)±10℃，不大于2h，

水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。

热轧板材、冷轧薄板和带材为：供应状态＋750℃±10℃，4h，空冷。

由于其优异的抗蠕变性能和在高达815°C的温度下的高抗疲劳性能，除了非常好的抗氧化性外，80A还用于叶片、环和燃气轮机中的垫圈。其他应用包括连接元件、内燃机中的排气门和在上述温度范围内使用的其他高应力部件，如锅炉支架管道、铸件插入件或高温弹簧