GH4145抗热腐蚀高温合金 执行标准
GH4145特性及应用领域概述：
该合金以[Ni3(Al，Ti，Nb)]相进行时效增强，镍基高温合金在980℃以下的耐腐蚀和搞氧化特性，800℃以下的强度很高，540℃以下的耐松驰性能很高，同时还具备良好的成型性能和焊接性能，本合金主要应用于制造航空发动机在800℃下工作，并要求高强度的耐蚀性环形件、结构件、螺栓等部件，在540℃以下工作时，有中等或偏低应力，并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。并可应用于液轮机的涡轮叶片等部件。
GH4145相近牌号：
InconelX-750 NO7750(美国)、NCl5FeTNbA(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr15Fe7TiAl(德国) NCF750(日本)
GH4145材料技术标准:
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3527A 弹簧用高温合金冷拉丝材规范
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/3B 4088 GH145合金毛细管材
Q/3B 4198 GH145合金冷轧板材、带材
GH4145热处理制度:
摘自HB/Z 140、Q/3B 4088、Q/3B 4198
冷轧板材、冷轧带、毛细管：
a)供应状态:980℃士10℃/AC或快冷;
b)时效处理:730℃士10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃士10℃×8h/AC,或不限定FC速率，但总计保温时间应不少于18h。
冷拉丝材：
制度I:650℃士10℃X4h/AC;
制度II:1150℃+10℃X2h/AC+840℃士10℃X24h/AC+705℃士10℃X20h/AC;
制度Ⅲ:730℃士10℃X16h/AC。
棒材和锻件：
标准热处理
885℃士14℃X24h+0.5h/AC +705℃士14℃X20h土1h/AC。
特殊热处理
a) 595℃以下使用: (870~900)℃ X 24h/AC+(690~720)℃ X 30h/AC;
b) (970~995)℃ X1h/AC+(725~740)℃X8h/FC(55℃/h)→(615~630)℃/AC,总保温时间18h。
GH4145 金相组织结构：
该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为14.5%，是合金的主要强化相。
GH4145工艺性能与要求：
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
