液下泵是什么？

其实液下泵就是一种正压输送立式泵，用来解决气阻、气蚀问题。液下泵应用领域相当广泛，分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同，液下泵也就被分为两类：传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料,不适用于易燃易爆物料的输送。新型液下泵适用输送易燃易爆物料，不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料，液下泵广泛应用于石油炼化、油库、化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆物料。输送场所输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式，可简单分为传统液下泵（罐外1区防爆、罐内0区不防爆）和新型液下泵（罐外1区防爆、罐内0区防爆）两大类。

像BLKI系列立式耐腐耐磨液下泵就是结合了国内外同类产品研制生存的一种非金属材质单级单吸长轴液下泵，该泵适用于输送温度在0C~+100C，含固体颗粒、磨料的强腐蚀性的介质。

BLKL系列耐腐耐磨液下泵所有与介质接触的部分均采用F46、PFA、PPH等材料经高温高压一次性模压而成，下护套材质为无压烧结碳化硅制作，具有结构合理，维修方便，使用寿命长等优点，完全能与同类进口设备相媲美。

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 那液下泵是如何工作的呢？

首先在贮罐上输送各类物料，开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。液下泵的电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上，泵的轴向力与径向力(包括泵运转中所产生的水力，叶轮及转子重量等)均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承，以及滑动导轴所承受。为保让泵安全正常运转轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。

液下泵都有哪些优缺点呢？

优点

1.泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。

3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，效率高

4.采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵赛

缺点

1.无法控制泵轴温度，不适用于易燃易爆物料的输送

2.须要增加中间槽，并目操作时需控制中间槽液位

3.轴的长度不宜超过3米。