电袋复合除尘器PPS滤料应用情况及异常破损规律

电袋复合除尘器是指在一个紧凑的箱体内，将静电除尘和袋式除尘复合的除尘设备。其工作原理是综合粉尘荷电、粉尘分级、荷电粉尘过滤的协同作用，具有长期稳定低排放、运行阻力低、滤袋寿命长等优点，被广泛应用于燃煤锅炉烟尘净化，实现了烟尘超低排放、稳定达标。

滤袋是电袋复合除尘器的核心部件，它的使用寿命长短直接影响除尘器的性及运行经济性。影响滤袋使用寿命的因素较多，燃煤锅炉电袋复合除尘器在实践中，PPS滤袋在短时内易发生氧化、腐蚀而造成大量化学破损。这种破损现象在煤粉炉烟气工况中较为普遍，且造成的后果较为严重。本文针对PPS滤袋易发生化学破坏的问题，阐述了滤料技术的创新及应用。

1、PPS滤料应用情况

PPS是一种高分子材料，化学名称为聚苯硫醚，有耐温(190℃)、抗酸、抗碱、抗水解性能优， 性能较弱等特点，是燃煤锅炉过滤式除尘器的主打滤材。2000年之后，我国燃煤锅炉袋式除尘器和电袋复合除尘器大量选用以PPS为主材的滤料，一直延续到2010年左右。

一般燃煤锅炉电袋复合除尘器设计滤袋使用寿命)4年或3万小时，多数工程项目达到设计值，有个别项目大幅超过设计值达6年以上。当然，也有个别工程项目滤袋使用寿命未能达到设计值，滤袋大面积提前老化而破损。2008上半年，电袋复合除尘器PPS滤袋大面积破损案例发生在山西某热电厂2x200MW机组。

这起破袋事件当时在行业内引起了很大反响，其它数起异常破袋在随后2一3年里陆续发生。这一时期内，破袋原因众说纷纭，电袋产生臭氧造成破袋的议论沸沸扬扬， 大影响了电袋复合除尘技术的发展，也成为电袋复合除尘技术迫在眉睫急需探明的问题。

2、PPS滤袋异常破损规律

为了探明PPS滤袋异常破损的原因及寻求解决办法，电袋复合除尘器的联合滤材滤袋厂家积开展了工作，对破损滤袋进行了大量性能检测，测试了锅炉烟气成分、浓度、温度并连续跟踪记录。经整理和归类，PPS滤袋发生异常破损的共性规律为：

1)异常破袋案例均发生在煤粉炉使用场合，尚未发现循环流化床锅炉的案例；

2)发生滤袋异常破损的使用时间长短不一，短则半年，长则2一3年，大多数在1一2年。使用时间的长短与烟气条件相关，即“烟气中SOa,NO、浓度越高或烟温上下限超温越明显，则使用的时间越短；

3)破损后滤料断裂强度大幅衰减，残余强度低，一般经纬两向的残余强度只有新滤料的1/3左右；

4)通过电子扫描镜微观检查滤料纤维，表面粗糙，轴向有裂纹或断裂甚至粉碎，用红外分析仪测试其波形，同比未使用PPS波形发生变异；

5)破损滤料纤维色泽变化较大，一般呈深黄或褐色，从滤料刮下的残余粉尘测试出的pH值在1一3。