家具厂除尘器生产厂家,木工脉冲布袋除尘器设备定制

家具厂除尘器生产厂家,木工脉冲布袋除尘器设备定制，木工中央除尘设备重要的几个系统，中央管道系统、透浦式负压风机系统、负压式过滤系统、自动变频系统、安全火花探测系统、消防系统。在这几个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置。木工除尘设备型号主要分为直落式、上下层卸料式、绞龙卸料式、刮板卸料式、旋风绞龙刮板卸料式，每款木工中央除尘设备型号结构和功能都是不一样的，同样是根据客户的实际情况从专业的角度给出最合理的方案供客户选择。木工除尘设备在行业内称之木工中央除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、木工除尘器。

木工除尘设备介绍:

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

中央木工除尘设备的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

家具厂除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

家具厂除尘设备在生产中产生的粉尘被除尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘设备，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

木工除尘设备的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘设备灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘设备灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘设备采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。

1、阶梯式节能，完美控制噪音

区别于传统大型风机裸露在外的设计，我们的木工厂除尘设备采用全球领先技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘设备箱体的上部，风机被完美的保护在壳体内部，独有的阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现真正意义上的节能。

2、防燃防爆，多重安全保障

由于木工粉尘易燃易爆的特性，我们采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施，并安装有消防喷淋系统为安全应急使用，确保设备长期安全运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，保证管道顺畅。

3、高效除尘，除尘更彻底

除尘效率高达99.999%，排放口粉尘浓度低于100mg/m3，高于国家排放标准。

4、配置灵活，满足用户需求

可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，满足不同用户需求