42crmo开平钢板 

42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。

一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。

二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,　42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

42CrMo回火

 

42CrMo钢材推荐的回火规范

42CrMo钢材

方案

淬火温度 /℃

回 火

用 途

加热温度/℃

介质

硬度HB

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

1020~1040

消除应力

去除应力，降低硬度

去除应力，降低硬度

150~170

200~275

400~425

油或硝盐

—

—

61~63

57~59

55~57

Ⅳ

Ⅴ

Ⅵ

1115~1130

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

去除应力及形成二次硬化

510~520℃多次回火

-78℃冷处理

加510~520℃一次回火

-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理

—

—

—

60~61

60~61

61~6

42CrMo淬火

编辑 播报

42CrMo钢材

方案

第一次预热/℃

第二次预热/℃

淬火温度/℃

冷 却

在介质中冷却

介质温度/℃

介质

硬度

（HRC）

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

550~660

840~860

950~1000

1020~1040

1020~1040

1115~1130

1115~1130

油

油

熔融硝盐

油

熔融硝盐

20~60

20~60

400~550

20~60

400~450

至室温

至油温

5~10min

至油温

5~10min

空冷

空冷

空冷

空冷

空冷

58~62

62~63

62~63

42~50

42~50

对应牌号

 

俄罗斯ГOCT 38XM、

美国AISI 4140/4142、

英国BS 708M40/708A42/709M40、

法国NF 40CD4/42CD4、

德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、

日本JIS SCM4、

国际ISO 683/1 3

淬火规范

 

普通淬火、回火规范：　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。