教你轻松解决PEEK注塑缺陷问题，PEEK注塑制品“分层脱皮”的解决措施

在注塑PEEK塑料制品过程中，出现“分层起皮”的现象让许多客户感到困扰。这种现象指的是塑料箱表面能够被一层一层地剥离。为了解决这个问题，我们需要在注塑过程中采取一系列措施。

首先，使用同一级别的高温塑料，以避免杂质或其他特性的塑料相混杂使用。这是因为不同级别的塑料可能具有不同的熔点、流动性和相容性，混合使用可能会增加分层起皮的风险。其次，增加PEEK熔胶筒的温度，清洁熔胶筒。提高PEEK模温和料温，这样可以增加塑料的流动性，减少因冷却不均而导致分层起皮的可能性。

此外，提高射胶压力和速度，减少射胶时间设定值，这些都可以帮助塑料更好地填充模具型腔，减少气泡和收缩，从而减少分层起皮的发生。在混合PEEK塑料和回料时，要确保比例适当，调节工艺参数使塑化均匀。这样可以保证塑料的均匀性，减少因回料质量不均而导致的分层起皮问题。

综上所述，要解决PEEK塑料制品的分层起皮问题，需要从多个方面入手，包括使用同一级别的塑料、提高熔胶筒和模具的温度、优化射胶参数、确保塑料混合均匀等。通过这些措施，我们可以有效地减少分层起皮现象的发生，提高注塑PEEK塑料制品的质量和稳定性。