冲头用什么材料？高耐磨抗崩裂模具材料DC53模具钢/冷锻模具钢DC53钢/冷冲模具钢DC53钢

                冲头模具材料的抗冲击性主要取决于材料的韧性和硬度。对于硬度来说，硬度高的冲针会更耐冲击，韧性好的冲针会更耐磨。（1）（3）（9）但是硬度太高的话会比较脆，容易砸碎。然而，硬度是冲头在使用中抗冲击性的一个重要因素，（1）（7）（5）（5）许多其他因素决定了冲头在加工过程中的使用寿命，（9）（7）（8）（8）例如加工过程中材料的厚度、热处理过程、是否淬火退火、深冷处理、模具设计、冲压强度都会影响冲头的使用寿命。

                                                     DC53模具钢产品简介：

DC53模具钢化学成分：　　
碳c：1.00
硅Si：0.91
锰Mn：0.32
铬Cr：8.00
钼Mo：2.00
钒V：0.28

              DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
　　2、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
　　3、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
　　4、切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

DC53模具钢实用特性:

　　(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
　　(2)在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
　　(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
　　(4)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
　　(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性

DC53模具钢用途：　　
●精密冲压模。
　　●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
　　●难加工材料的塑性变形用工具。
　　●冷锻、深拉和搓丝用模。
　　其他
　　●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
　　●出厂状态:HB255

本信息源自：上海铁岛实业有限公司

产品编号:TD20230404BAOJIHUA