废旧三元锂电池材料回收技术与粉碎脱粉方法

2020年，全球范围内将出现大量报废锂离子电池，其总数量将会达到250亿只，重量将高达50万吨。而这些废旧锂离子电池中含有大量重金属成分，其中包括锂、镍、钴、锰等元素，如果不进行良好的回收，将会造成大面积污染。因此废旧锂离子电池的回收就显得尤为重要。对废旧锂离子电池进行回收不仅可以回收大量金属，降低生产成本，更可以降低其对环境的污染，同时，电池材料的高效回收对电池行业可持续发展也起到了至关重要的作用。

废旧三元锂电池材料回收的技术，废旧三元锂电池粉碎脱粉方法。步骤包括：将废旧三元锂电池放入电池撕碎机中做初步撕碎，对挥发的气体做收尘处理，待电池撕碎后输送至风选振动机中做初步粉体分离以及隔膜风选，风选出的隔膜转移至隔膜料仓，筛选出的粉料进入物料粉仓，将筛选出的破碎料先经过磁选再进入二次破碎机，进行精破碎，后进入气流脱粉机中进行脱粉处理，分离出铜铝箔以及二次破碎粉料，二次粉料再输送至物料粉仓。不需要对电池极片进行三次破碎以及研磨，避免了电池极片打卷产生的粉料夹带问题，并且能够柔性调节气流脱粉速度，提升电池脱粉效率。

详细工艺步骤：

1，将废旧三元锂电池放入撕碎机中，对三元锂电池进行一级撕碎处理，使电池壳、电池极片以及电池隔膜撕碎分离至呈现松散状态，并通过收尘装置对过程产生的挥发性气体进行收尘处理；（撕碎后的电池碎片大小为2*2cm～2.5*2.5cm；撕碎机中通入惰性气体，保持整个破碎过程在惰性气体下进行）

2，将一级撕碎后的电池碎片输送至风选振动机中进行风选以及振动分离，通过振动将一级撕碎过程中产生的黑粉筛下，筛除的黑粉进入物料粉仓；然后经过风选振动过程，吹扫出电池碎片中夹杂的电池隔膜，并将吹选出的电池隔膜回收至隔膜仓；（风选振动机的风量为8000m3/h～10000m3/h，经过一级撕碎产生的黑粉，经过筛分而出，筛网的目数为800～1200目）。

3，将经风选过后的电池碎片经过磁选机除去封料中存在的电池磁性外壳以及集流镍网；（电池碎片破碎尺寸为1*1cm～1.5*1.5cm；磁选机的磁场强度为9000GS～12000GS）。

4，将磁选过后的电池破碎料输送至二次破碎机中进行精破碎，碎片破碎程度保持一致性；（精破碎后的所述电池碎片的破碎尺寸为0.7*0.7cm～1*1cm）。

5，将精破碎后的物料进入气流脱粉机中进行柔性脱粉，分离出极片上的电池粉末，并通过物料粉仓收集电池黑粉料；经过气流脱粉的电池剩余铜铝箔再经过所述气流脱粉机下端排出。（气流脱粉机的风量为40000m3/h～80000m3/h；气流脱粉机的时间为5～10min）。