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专业生产DMC-100袋单机布袋除尘器 小型布袋除尘器

2023-03-29 21:21 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

专业生产DMC-100袋单机布袋除尘器,小型布袋除尘器,袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。排放物经处理后可以达到环保排放要求。

工作原理

含尘气体由除尘器进气管道,经进气烟道进入袋室时,由于气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋外,净化后的气体逸出袋外,经静气室,排出。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流的方法去除, 清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。

布袋除尘器除尘系统的调试

(1)、在布袋除尘器运行前,打开各管道系统中需要打开的各个阀门。

(2)、在布袋除尘器运行前,打开除尘器各气体管路中的阀门。

(3)、在布袋除尘器运行前,打开除尘器各进气阀门。

(4)、启动喷吹系统及气缸系统装置。

(5)、启动排灰输灰装置,同时启动料位监测控制装置。

(6)、启动风机,风机调节阀门必须由小逐步调大,最大值不可超过风机压力范围之内(切不可在风门全部开启时启动风机)。

(7)、喷吹系统的清灰时间可根据现场清灰效果及时调整。

(8)、布袋除尘器投运72小时合格后可投入正式运行。

布袋尘器的试运行、停机及安全管理

(1)在布袋除尘器运行中,操作人员应不少于四人,二人控制电源及查看仪表、指示灯、显示有无异常,另二人观察整个除尘系统各部件的运转情况,若发现存在异常,应立即停机检查,查找原因排除故障。

(3)定时记录除尘器的进出口压差、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等各项参数。

(4)当除尘器进出口压差与正常值相差很大时,应查找原因,及时排除可能的故障。

(5)对于定时清灰控制的袋式除尘器,应经常检查除尘器进出口的压差。在没有什么故障的情况下,若压差显著高于设计值,说明清灰周期过长,应调整其周期;反之,则应将清灰周期调短些。

(6)经常注意排气含尘情况。若除尘系统设有含尘浓度检测仪表或漏袋检测仪表,应按时检测并做好记录。若未设检测仪表,则应按时观察排气的颜色,并据以判断是否出现漏袋等故障,并及时排除。

(7)经常检查清灰机构、各种阀门和各运动件的工作情况,按要求及时注油或作必要的保养。

(8)对于定时卸灰的除尘器,要按时排出灰斗积存的灰尘。对于脉冲型等需用压缩空气的袋式除尘器,需定时排放贮存罐、分滤器、油水分滤器中的油和水。

(9)设备停止使用或停机检修时,当生产设备停机后,袋式除尘器至少仍继续运行5~10分钟,然后才停机,以便将系统内的烟气及粉尘全部排出,防止对设备的腐蚀和确保检修人员的安全。

(10)袋式除尘器停机后,在无引风情况下仍应开动喷吹清灰机构,连续喷吹一段时间,使粘结在滤袋表面的粉尘尽可能抖落,以防止滤袋堵塞,又便于检查漏袋情况或停机封存。

(11)每次启动前或停机大修时,应特别注意花板连接处的气密性滤袋变形破损情况及反吹清灰系统,若滤袋确实被堵塞或已破损,应及时更换。

工业用小型除尘器广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业用于净化含尘气体和含尘气体的回收再利用! 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。 工业除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

工业用小型除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。

含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。

随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。

首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,使大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片,大膜片,相继复位,喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机外。



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