QBe1.7铍青铜棒材 锻件 圆棒 圆钢

QBe1.7铍青铜

详细介绍：材料名称：QBe1.7 铍青铜

标准：（GB/T 5231-2001)

特性及适用范围:

为含有少量镍、钛的铍青铜。具有和QBe2相近的特性，但其优点是：弹性迟滞小、疲劳强度高，温度变化时弹性稳定，性能对时效温度变化的敏感性小、价格较低廉，而强度和硬度比QBe2降低甚少。

化学成分：铝 Al：0.15

铁 Fe：0.15

铅 Pb：0.005

铍 Be：1.6-1.85

镍 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

铜 Cu：余量

杂质0.5

钛Ti：0.10-0.25

力学性能：抗拉强度 （σb/MPa）：590-830

伸长率 （δ10/%）：≥2

硬度 （HB)≥150

注：棒材的力学性能

试样尺寸：直径（>25）

热处理工艺：工艺优良

 应立即停锻，重新加热后再恢复锻造。（2）铜合金质地较软，在拔长时压出的棱角比较尖锐，为避免产生折叠缺陷，锻造铜合金的砧块的棱边应倒圆R10以上，操作时送进量与压下量之比应适当加大，可保持在0.7～1.0，同时锤击时应尽可能快一些。在锻制带孔法兰时，如果先冲孔，再在胎模内镦粗头部，容易在孔的内壁产生折叠缺陷，因此，锻造铜合金带孔法兰时，一般应先在胎模中镦粗头部，zui后再冲孔；也可在冲孔后，在坯料孔中放置芯棒再在胎模中镦粗成形头部。（3）黄铜对内应力比较敏感，内应力较大时容易自行开裂。锻制长轴类黄铜锻件时，应反复掉头锻造，并均匀翻动锻件，使锻件各段的变形温度相差不致过大，以便降低锻件的内应力并获得比较均匀的组织。此类锻件在锻后应及时退火处理。