一、立磨

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。立磨在正常生产运行过程中经常会出现以下设备问题：立磨主轴轴承位、轴承室磨损，立磨磨辊本体磨损，立磨减速机漏油，立磨摇臂轴承位、轴承室磨损，立磨选粉机键槽滚键，立磨高速轴轴承位磨损等等。本文将以立磨摇臂轴轴承室磨损原因及如何修复展开讲解。

二、企业存在的设备问题

某企业立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏，从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，不断的对轴承座造成冲击磨损，从而造成设备的大幅震动使设备无法正常的运转。

该设备参数及磨损量：轴承室直径440mm，宽度160mm， 材质是铸铁，工作温度30℃--50℃，润滑方式是润滑脂润滑，轴承室磨损情况最大0.3mm左右（出现偏磨现象）

三、立磨摇臂轴承室磨损修复方案

通过现场勘查设备轴、轴承室磨损情况可以明显看出，设备在日常巡检维护方面不够及时，注油系统无管路连接，依靠日常手工注油机加油;如此大的磨损量，设备运行起来振动值是非常高的，且磨损情况依然存在很长时间。无论轴、轴承室哪一方面出现磨损，势必会对整个摇臂机械传动结构造成影响。针对此轴承室的问题，可以采用福世蓝基准刮研定位工艺，利用未磨损的面作为基准刮研，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。福世蓝材料修复轴承室磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复。具体操作步骤如下：

1. 表面处理：使用氧气乙炔将轴承座表面油污烤干，随后使用角磨机或者砂纸将表面氧化层打磨干净且表面粗糙，然后用无水乙醇将表面清洗干净，晾干;

2. 严格按照比例调和福世蓝立磨专用材料，调和均匀无色差;

3. 将调和好的立磨专用材料均匀涂抹至轴承座磨损部位，涂抹厚度大于轴承座单边磨损量;

4. 以轴磨损部位两侧的未磨损部位为基准进行刮研，以修复出基准尺寸;

5. 材料固化，将基准面和修复表面多余材料及釉面用砂纸打磨清除;

6. 使用干净棉纱将脱模剂涂刷至轴承外圈表面;

7.再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，将轴承安装到位;

8. 紧固螺栓，材料固化，修复完成。

四、修复图片

五、结语

立磨是水泥厂的关键设备，如何保证立磨安全连续平稳运行一直是各水泥企业设备管理的重中之重，通过此次针对立磨摇臂轴承室问题的修复后，再次验证了技术可以有效的解决设备的传动部位磨损问题，可以有效的现场修复，提高设备运行的安全性，缩减企业针对维修维护方面的费用支出，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。除了上述，技术产品还在水泥行业其它设备传动部位磨损、跑冒滴漏、橡胶传送带损伤修复等方面都已经展开了广泛应用，并且已拥有成熟的现场修复技术，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间还节约了人力物力是企业可信赖的合作伙伴。