颚式破碎机的易损件剖析轴承如何选择主要部件安装方法

颚式破碎机的易损件剖析

颚式破碎机是石料破碎生产线中常用粗碎设备，通常是做头破使用，专门破碎大块物料，工作环境极其恶劣，对机器的要求比较高。颚式破碎机常见的易损件主要有动颚板、定颚板、护板、肘板、轴承等。在实际的生产过程中，易损件的非正常磨损除了与设备的结构缺陷有关，还与物料的硬度过大、物料的粒度过粗、设备润滑效果不理想以及环境因素等有关。

1、颚板

颚板分为动颚板与定颚板，使用寿命主要看材质及破碎的物料硬度，破碎不同的物料其使用寿命和磨损程度也不同。石灰石一般能用2年以上，花岗岩等硬物料在半年到一年。

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2、肘板

肘板的作用有2个，一个是推动动颚头做功，破碎石头，一个是起保险丝的作用，当进了铁及不能破碎的超硬物料时，通过自身的断裂来保护机器不受损坏。

3、护板

颚式破碎机的边护板用来保护壳体不受磨损，根据破碎不同的物料磨损速度不同，磨损严重或断裂时必须及时更换。

4、轴承

只要润滑保养得当，颚式破碎机的轴承并不容易损坏，一般3-5年的寿命是没有问题的，如果选用高端轴承，加工水平较高，保养润滑及时，寿命还能更长。

如何延长易损件的使用寿命？首先要选用优的耐磨性能好的材料，来增强易损件的使用寿命，减少用户的成本，其次用户要规范使用破碎设备的前提，做好易损件的检修保养，加强检查流程，发现磨损及时更换，防止对设备造成更大的损害，甚至耽误整个碎石生产线的正常运行。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA)

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振动筛应该选择什么轴承

　　振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

　　因此要选用振动筛专用轴承。常用的振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高。

　　调心滚子轴承不但具有较大的径向承载能力，而且能承受任方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

　　由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强，耐冲击性能好，润滑性能好的特点。

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锤式破碎机主要部件的安装方法

为帮助大家更好地操作使用锤破机，以下是整理的锤式破碎机主要部件的安装方法：

1、机架。安装前须仔细检查接触面是否正确，机架的水平和垂直调整应以轴承为基准面，横向水平轴上测量，一般公差每米0.15mm；纵向水平公差一般在每米0.5mm。

2.锤头。安装锤式破碎机的锤头时，应进行称量，称后沿径向均衡对称安装。对称两排锤头的排列以中间最重，向两侧递减的方式进行级配。

3、转子。锤式破碎机主轴上装好部件后，开口销不完全掰开，对转子进行静力平衡检查，静力后再进行试验。达到动平衡后，安装在下机架上，用螺栓固定好轴承座上盖，并拧紧螺母。

4、上机架。首先，把上机架内的衬板安装好，然后，再把侧板和折转板安装在上面。调整好位置后，用螺栓螺母固定。

5、下机架。锤式破碎机下机架要借助钢楔在基础上进行调整，安装的基面要求平直，地脚螺栓应反复紧固。另外，下机架与基础面连接处不得漏灰。

6、篦条及偏心轮。安装篦条及偏心轮时，需要用手转动转子3-5周，观察是否有与锤头发生干涉或间隙不合理的地方，检查合格后拧紧螺母，要求对称拧紧。调整篦条筛内表面与锤头顶部的间隙，用于转动偏心销轴，调至间隙为10-13mm，这样可以控制锤式破碎机产品粒度的均匀性。

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