非磁性镀锌管漏镀的原因及防控措施

非磁性镀锌管漏镀的原因及防控措施：

非磁性镀锌管漏镀产生的一般原因是铁基体表面发生一定的变化，导致铁基体局部在锌液中的浸润性变得很差，造成锌液附着于铁基体表面时不能很好地发生反应以形成锌铁合金层，导致这部分的锌层黏附性很差，造成锌层容易脱落，发生漏镀。

（1）由于非磁性镀锌管原材料的铁皮过厚，酸洗过程无法清洗干净，导致轧制过程中将其压入带钢表面，深入带钢表面的氧化铁皮在退火过程中难以被还原，从而导致在镀锌过程中缺陷处的带钢浸润性不好，从而发生漏镀。

对于压入不深的氧化铁皮，在经过退火炉时会被炉内的氢气在高温环境下还原为海绵铁，浸入锌锅后会由于海绵铁的表面的浸润性很差且与锌液反应形成锌渣，在气刀的作用下，会造成锌层的黏附性不强，部分出现漏镀。

防控措施：应从来料方向进行有针对性的排查，加强对非磁性镀锌管来料的表面质量检查，提前做好防范措施；并做好破鳞、酸洗等工序的控制工作。

（2）原料黏附铁粉、乳化液等异物在清洗段没有清洗干净导致。

防控措施：加强对清洗段的管理和把控，确保带钢清洗效果。