UNS NO8020板，棒，管，带，线材表面光洁度

UNS NO8020是一种镍铬铁合金，在抗应力腐蚀开裂性方面表现良好，并且具备良好的局部耐腐蚀性。它通常用于湿法冶金和硫酸工厂。这种材料通常是从国外进口的。这次使用的是国产钢板，焊接材料也相对缺乏。因此，我们分析了材料在焊接前的焊接性能，制定了焊接工艺，针对焊接过程中可能出现的问题，已采取相应的技术措施来提高焊接质量。

Alloy 20 (UNS NO8020)特性及运用领域概述

优异的抗应力腐蚀开裂才华和洽的耐部分还原性复合介质腐蚀.运用于环境及含有卤族离子及金属离子的溶液工业设备。

Alloy 20 金相安排结构:

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长时间时效后，安排中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的安排是稳定的。

Alloy 20工艺功用与要求：

1、该合金具有出色的热加工功用，钢锭铸造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度均匀标准与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有出色的焊接功用，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种办法联接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

(1)试验基材:UNS N08020板材生产(执行标准SB463)，并以退火状态供货。

(2)用于测试的焊接材料:执行焊条(AwS / SFA5.14-2009）高温/高镍/耐蚀合金/特殊/管材/棒材/板材

试验中使用的基材的化学成分和机械性见表1和表2，焊接材料的化学成分和机械性能示可通过表3和表4进行观察。

焊接工艺鉴定试验方法

认证是根据NB/ T47014-2011“压力设备焊接程序的认证”的有关规定进行的。焊接方法是手工电弧焊，其重点是评估焊接金属的低温韧性和焊接接头中的热影响区。

确定实验材料后，已按照预先设定的焊接参数进行了三组测试，如表5所示。焊接后，对试板通过无损检测，检测标准按照NB/T47015-2015的要求来进行，符合II类标准，并按照规定进行试样拉伸和弯曲试验。已通过GB/T228和GB/T232的相关规定。低温冲击GB / T229-2007相关标准规定，冲击能量认证值必须满足平均值≥47J和单一值≥33J。表6显示了测试后每个零件的冲击能量值。

Alloy20Cb-3 在常温下合金的机械功用的小值:

合金 抗拉强度 Rm N/mm² 屈从强度 Rp0.2 N/mm² 延伸率 A5 %

固溶处理 600 320 35

Alloy20Cb-3合金具有以下特性：

具有许多优异功用的耐蚀合金，对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗才华，具有优异的抗应力腐蚀开裂才华和洽的耐部分腐蚀才华在许多化工工艺介质中有满足的耐蚀特性。

Alloy20Cb-3 运用规模运用领域有：

湿法冶金及工业设备

为了获得更高的低温韧性，请选择镍含量高的ENiCrMo-3。增加焊接接头的镍含量是改变低温材料焊接的低温韧性的有效方法。尽量减少热输入焊接，并严格控制中间层的温度。并尝试使用快速多道次焊接以最大程度地减少过热，以免出现粗大的马氏体组织。合理的焊接工艺可以指导实际生产。