T1紫铜工艺加工性能,

牌号：T1标准：GB/T 4423-1992

β 单相区快速淬火时， 共析转变受阻， 此时的相变过程为：无序β →有序β 1 →β 1 ´ 或γ 1 ´ ， 此时形成的马氏体β 1 ´ (或γ 1 ´ ) 因Al的浓度而异) 。 曲线Ms， 为马氏体相变开始温度， Tc为无序→有序转变温度。 Cu-Al系的马氏体是热弹性马氏体， 具有形状记忆效应。 但在Al浓度高的Cu-Al二元系合金中， 即使快速淬火也不能阻止γ2 相的析出， 不出现热弹性马氏体相变， 所以添加Ni来抑制Cu或A1的扩散， 使β 相稳定， 以便通过淬火获得热弹性马氏体。

特性及适用范围：有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少,微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。

1) 机械性能： 其强度和塑性随铝含量的增加而升高， 塑性在铝含量4％ 左右达最大值， 其后下降， 而强度在10％ Al左右达最大值。 工业铝青铜含铝量在5～ 11％ 范围内 。 铝青铜具有机械性能高、 耐蚀、 耐磨、 冲击时不发生火花等优点。 α 单相合金塑性好，能进行冷热压力加工。 (α +β ) 合金能承受热压力加工， 但主要用 挤压法获得制品， 不能进行冷变形。

化学成分：铜+银 CuAg：≥99.95 磷 P ：≤0.001 锡 Sn ：≤0.002 锌 Zn：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 铅 Pb：≤0.005 镍 Ni：≤0.005 铁 Fe：≤0.005 铍 Sb ：≤0.002 硫 S ：≤0.005 砷 As ：≤0.002 铋 Bi：≤0.001 氧 O：≤0.06 注：≤0.05(杂质)

铸造性能： 铝青铜结晶温度间隔仅10～ 80℃， 流动性很好，几乎不生成分散缩孔， 易得致密铸件， 成分偏析也不严重， 但易生成集中缩孔， 易形成粗大柱状晶， 使压力加工变得困难。 为防止铝青铜晶粒粗大， 除严格控制铝含量外， 还用 复合变质剂(如Ti+V+B等) 细化晶粒。 加Ti和Mn能有效改善其冷、 热变形性能。