水性漆废气处理工艺解决方案(吸附法和吸收法)

涂装行业一向是会产生排放大量有毒有害物质而被关注的重点企业，面临的环保压力不可谓不大。怡帆机电就水性涂料的废气处理方案来为大家提供废气处理解决方案，希望为大家提供参考。

目前很多喷涂的过程中都采用水帘去除漆雾，用这种方法收集的话，漆渣的质量比较差，回收起来相对困难；而且还会导致废气中的水分增加，导致影响到后续活性炭的吸附；废水的产生量也会不断增加。因此就此问题来开发新的工艺和方法对水性涂料涂装过程中产生的废水废气处理解决方案，成为当前的研究热点之一。

一直以来，废气处理都有两大方向：吸附和吸收。

利用诸多不同类型的固体吸附剂（如活性炭、活性炭纤维、分子筛等）对生产工艺中产生的废气污染物进行吸附净化。吸附法的优点是设备简单、适用范围广、净化效率高。是相对来说比较传统的废气处理方案，也是目前应用最广的。吸附技术还可以与其他技术的组合技术，如吸附-冷凝组合、吸附-蓄热氧化组合，形成更加有利于解决VOCs废气成分复杂、含量低（＜1500mg/m3）及风量大而不易回收利用的问题，对于水性涂料废气处理是很好的选择。

1.吸附-冷凝

是通过此技术把废气中的有价值的有机化合物进行回收利用。首先用分子筛转轮（移动床）吸附有机物，然后利用高温空气对有机物进行脱附，最后进行有机物的冷凝回收。

2.吸附-蓄热氧化

吸附-蓄热氧化（RTO）、吸附-催化燃烧工艺能充分利用销毁废气中有机物时产生的热量。基本原理是将大风量、低浓度的有机废气经过吸附，在较高温度和较小风量下脱附，转换成小风量、高浓度的有机废气，经过蓄热氧化或催化燃烧销毁（净化率＞95%）。

比较纯净的高温气体可以用来脱附被吸附有机物，还能加热进入蓄热氧化或催化燃烧设备时的废气，充分利用燃烧余热来节约废气处理设备的能耗。

吸收技术指的是利用吸收液从废气中吸收VOC的一种废气处理方案，吸收法处理有机废气浓度的范围为500×10-6～5000×10-6，效率可达95%～98%，吸收设备有填料塔和喷淋塔两种，特别适用于处理高湿度VOCs废气。水性涂料中的VOCs主要是醇类、醇醚类、氨类等，这些在水中都有较大溶解度，因此可以利用水为吸收液。含VOCs的吸收液能再生重复使用，此时有机物得到浓缩纯化也可回用于产品中。