X-ray射线工业CT三维扫描仪用于工业制造领域

现代飞机发动机是工程学的杰作。随看对性能和燃油效率的要求不断提高，制适商和供应商也面临着缩短开发和生产时间的压力。与此同时，对于这样的安全关键部件，必须具备完美无缺的精度。蔡司三坐标测量机(CMM/)蔡司工业CT X射线技术和全场3D测量以及正确软件的使用对于此类严格的任务至关重要。蔡司为生三产的每个步骤和整个价值链提供解决方案，例如，涡轮叶片的应用。涡轮叶片是现代航空发动机最重要的零部件。它在极端环境下工作。由于涡轮叶片的形状大决定了能源效率、气流和推力，任何表面或尺过缺陷都可能导致叶片失效，最终导致发动机故障。

蔡司X-ray射线工业CT ZEISS BOSELLO MAX

精确而快速的涡轮叶片无损检测(NDT)意味着成本和效率的获益。ZEISS BOSELLO MAX X射线系统可以可视化内部结构并进行探伤，例如:疏松，夹杂，裂纹，空隙等。它可以毫不费力地对格镍铁合金或类似合金等高密度材料进行X射线检测。因此，即使是最小的缺陷也会在早期被识别和修复。

该系统符合航空航天工业的严格规范和国际标准。由于其坚固的设计,ZEISS BOSELLO MAX非常适合在生产环境中使用。

蔡司三维扫描仪ATOS ScanBox BPS 检测

ATOS ScanBox BPS 三维测量系统将快速精确的ATOS ScanBOx系统和专用于复杂翼型检测的ATOS 5 for Airfoil测头与自动化BPS批处理系统相结合。这一标准化测量设备可连续对多达80个涡轮叶片进行全自动数字化处理。每个部件所需时间不到三分钟，由 BPS 系统自动上下料。 生成的高分辨率点云是真实零件的数字李生。GOM Blade Inspect 软件自动提供传统的翼型检测，以及实际3D坐标和CAD数据之间的整体评估。

广东三本工业测量仪器有限公司是一家专注于高端品牌测量仪器销售和服务的专业公司。

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