胶装废气处理工艺

一、胶装废气： 印刷、胶装工序使用的大豆油墨、白乳胶会产生少量挥发性的有机废气，主要成分为VOCs。 二、胶装废气处理工程： 各种方法均有优缺点，一个处理工艺必需是集众所长，避其所短，必需实用、低能耗、易操作。 根据有机废气的特点及环保要求，拟设计：二级活性炭吸附装置对其进行治理。印刷、胶装废气：印刷、胶装工序设于密闭车间内，并设置“二级活性炭吸附装置”对其进行处理后经排气筒高空排放。  三、胶装废气处理（活性炭吸附装置）工作原理： 含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附装置，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

四、活性炭吸附装置的优势： 1. 高效吸附：活性炭具有高吸附性能，能够有效吸附印刷、胶装废气中的有机物质，使排放气体得到有效净化。 2. 易操作：活性炭吸附装置结构简单，操作方便，日常维护工作量小，只需定期更换活性炭即可。 3. 低能耗：相比其他处理方法，活性炭吸附装置能耗较低，运行成本低。 4. 适应性强：活性炭吸附装置适用于各种规模的印刷、胶装废气处理，可根据实际需求进行定制。 五、环保效益： 通过采用活性炭吸附装置处理印刷、胶装废气，企业不仅能够达到国家环保标准，还能够实现绿色生产，提升企业形象。同时，减少废气的排放，有助于改善周围环境质量，为职工和周边居民创造一个更加健康、舒适的生活环境。 六、结论： 活性炭吸附装置在印刷、胶装废气处理方面具有显著的优势，具有较高的实用性和环保效益。因此，建议企业在印刷、胶装工序中采用活性炭吸附装置进行处理，以实现绿色生产并提升企业形象。 ​