搪瓷釜脱瓷在线修复不仅需要专注更需要专业

一、企业搪瓷反应釜脱瓷状况如何

2022年10月山东一家化工厂反应釜出现脱瓷情况，此次损坏的有两个反应釜脱瓷处损坏位置有16处，最大1处长度约150CM，宽度约25CM。使用传统修复工艺需要针对搪瓷釜进行拆解后运至修复单位进行搪瓷修复，修复周期长，工序繁琐。之前采用火焰喷涂方式进行修复效果不理想。

企业最终使用复合材料技术进行修复，修复选取2211F金属修复材料以及EE-101材料进行修复，福世蓝EE-101防腐材料是一种双组份包装调和使用的高分子复合材料，可很好粘着于各种金属、橡胶、混凝土、塑料等材料，在完全浸泡的环境下有极好的抗高温性能及抗强化学腐蚀性能。

二．高分子复合材料修复搪瓷釜脱瓷性能如何

复合材料可以抗几乎所有的无机强酸和有机酸的腐蚀，抗盐、抗所有的有机溶剂、抗燃油、航空煤油和汽油等介质。可应用于强化学物质和高温环境。对氮，盐酸，冰状醋酸和甲醇都有极好的抗腐蚀能力。用于高温，强腐蚀，一般涂料不能工作的环境。可修复和保护各种搪瓷罐体、金属罐体、管道、阀门，避免腐蚀。特别用于浸泡环境下的高温，强化学腐蚀的搪瓷反应釜的修复和整体保护。

三、现场听听进行搪瓷釜脱瓷修复的工程师怎么说

此次针对该反应釜首先将表面处理后使用2211F金属修复材料将腐蚀、穿孔位置进行金属修复，将点蚀部位填平，然后使用EE-101防腐材料进行表面防腐。

1.修复表面除尘处理、打磨糙化、无水乙醇（99.7％）清洗。

2.用磨光机、电磨将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50-100mm范围内未脱瓷表面打磨粗糙。

3.打磨完成后用无水乙醇（99.7%含量）充分浸润周围打毛的搪瓷表面，再用干布将表面擦干，待表面残余无水乙醇挥发干净后，检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇检查。

4.将调和完成的2211F金属修复材料涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中。再逐层涂抹增加材料厚度，至与未腐蚀部位平齐，并尽可能减少材料中的气泡存在。

5.等待固化（24℃环境下不低于5小时初固化时间）。

6.材料可自然固化或加热固化固化至表面坚硬后用60目砂纸将材料表面光亮层打掉，彻底清除表面残余的材料碎末及粉尘。

7.选择福世蓝防腐系列高分子复合材料EE-101，按比例调和表面防腐材料，将调和好的材料涂抹在2211F金属修复材料及周围打毛的搪瓷表面，并确保完全覆盖不留任何气孔，而且要确保材料不超出打毛的搪瓷表面范围。

8.修复结束等待固化（达到抗化学腐蚀的效果、要求24℃下固化时间不低于36小时），推荐使用强制固化方式121℃/2h即可完全达到材料化学性能。

四、搪瓷釜脱瓷修复的修复方案记录