S66286镍基合金工艺 S66286焊接工艺
S66286奥氏体沉淀硬化不锈钢，具有高的缺口强度，在温度低于980度耐氧化性能与（310）0cr25ni20相当。主要用于700度以下的工作环境，要求具有高强度和优良耐蚀的部件和设备。
S66286是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼（Mo）、钛(Ti)、铝(Al)、钒(V)及微量硼(B)综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。是在A-286合金基础上发展而来，只要是提高合金纯洁度，限制气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理制度，从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
S66286物理性能
密度 7.93 g/cm3
熔点 1364-1424℃
S66286在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度Rm N/mm2 :950
屈服强度RP0.2N/mm2 :680
延伸率A5 %:28
应用和特性：
S66286主要用于700度以下的工作环境，要求具有高强度和优良耐蚀的部件和设备。如汽轮机转子，叶片，骨架，燃烧室部件和螺栓等。
S66286在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
S66286Ni-Cr-Fe）是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。
S66286领域应用：
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室、紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘等
