电梯轴承老化带来的影响该如何保养
电梯轴承老化带来的影响该如何保养
运行振动、测速不准、制动器老化。
1、运行振动:电梯主机轴承老化会导致钢丝绳轮磨损,导致运行振动,需要更换绳轮。
2、测速不准:电梯主机轴承老化会引起主机编码器松动,导致测速不准,需紧固编码器。
3、制动器老化:电梯主机轴承老化会导致制动器与制动轮在运行时摩擦,导致制动器损坏和老化。需要调整制动器。
电梯导向轮轴承的周期一般为2-3年。
电梯导向轮轴承的更换周期主要取决于轴承的使用环境、使用情况以及轴承的质量。
如果轴承安装精度高、维护保养良好,更换周期可以延长到3-5年;
如果轴承的安装精度低,更换周期可以缩短到1-2年。
由于电梯导向轮轴承的使用环境恶劣,而且使用寿命长,安装精度要求高,因此,一般建议每2-3年更换一次电梯导向轮轴承。

电梯张紧轮和惰轮的使用寿命约为80000公里。
结构:张紧器分为附件张紧器(发电机皮带张紧器、空调皮带张紧器、增压器皮带张紧器等。)和正时皮带张紧器。
简介:张紧轮主要由固定外壳、张紧臂、轮体、扭簧、滚动轴承和弹簧套等组成。
它能根据皮带的不同松紧程度自动调节张紧力,使传动系统稳定、安全、可靠。
(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA)
保养
1.机房。机房温度应在5~40℃之间;机房照明照度不应小于2001x;机房内应有固定的单相三线电源插座;通往机房的通道应畅通;机房应有适应电梯特点的气体灭火消防设施;制动器开闸扳手涂成红色挂在易接近的墙上;机房门应为向外开的防火门、应有“机房重地,闲人免进”标志;电源开关、控制柜、曳引机编号一致。
2.减速箱。润滑油清洁、无杂质。定期更换相应品牌的齿轮油,油位在规定的范围之内。运行时油温不得高于85℃,减速箱应无异常声音和振动、无渗油,蜗杆伸出端渗油应不超过150cm2/h。
3.蜗轮、蜗杆。其轴承应保持合理的轴向游隙,间隙过小会增加电梯运行的阻力,使减速器传动效率降低,推力轴承容易发热损坏或过度磨损。过度磨损会使电梯在换向时出现明显窜动,应采取措施减小轴承的游隙。增减轴承端盖及端面的垫片能调整轴向间隙,当无法调整时应更换轴承。如不及时更换轴承将会影响电动机,使电动机轴承过热和碎裂,也会使联轴器弹圈在孔内窜动而损坏。

4.制动器应灵活可靠,无撞击声。闸瓦与制动轮工作面贴实并表面光滑,闸瓦磨损过量应及时更换。抱闸间隙应不大于0.7mm,四角均匀。制动器线圈温升不超过60℃,绝对温度不超过80℃。有关部位应定期润滑,调整制动器弹簧压缩量,可调整制动器的制动力矩。制动力矩大影响电梯平层精度,制动力小则制动力矩不足,应精调细调。
5.电动机与底座。电动机与底座连接应紧固,蜗杆轴通过联轮器连接后的不同轴度偏差:钢性联接应不大于0.02mm,弹性联接应不大于0.10mm,联轴器的外圆,即制动器的制动面为了取得较好的制动效果,联轴器的外圆应有良好的表面粗糙度,要求不低于加工精度1.6级。
6.曳引轮。绳槽清洁,不得对绳槽注油。绳槽磨损至切口深度小于2mm时,绳槽应重车,但必须保证切口下面应有足够的强度。曳引轮垂直度偏差小于2mm。
7.导向轮和复绕轮。其活动部分应保持清洁,运转时无异常声音和明显跳动,挡绳装置应有效。
8.轿厢。电梯维保轿顶应保持清洁,不堆放杂物。反绳轮防护罩和挡绳装置应有效,运转时无异常声音和明显跳动,润滑良好,反绳轮的铅垂度不大于1mm。
