河北催化燃烧环保设备生产厂家

河北催化燃烧环保设备生产厂家，泊头市金珠环保设备有限公司是一家专业的催化燃烧设备、焊烟净化器厂家,主营光氧催化废气设备、河北等离子废气净化器、河北打磨除尘台、河北废气处理成套设备等产品。

voc催化燃烧废气处理设备，催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染，运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定，一般一个炭箱脱附时间5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化，无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护方便。

催化燃烧性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。

能耗较低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需10～25分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高 可靠，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统，占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率高达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，VOC催化燃烧装置的适用范围适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。

铸造厂VOC催化燃烧设备特点及优势

（1）废气净化率高，可达95%以上，热回收率高

（2）低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施

（3）无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染

（4）适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化

（5）自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能

（6）使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长

VOC催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的有机废气处理技术。

废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、使用寿命长等优势。

催化燃烧工业废气净化设备的大小按什么来选择型号，这个是按处理风量来选择催化燃烧设备规格型号的，催化燃烧设备的处理风量有1万~10万风量可供选择。处理风量决定催化燃烧设备的规格大小，处理风量大的催化燃烧设备价格也高，处理风量小的催化燃烧设备价格也低。

催化燃烧环保设备采用RCO工艺净化有机废气，同时可除去多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%以上，而催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整个过程不产生废水，净化过程不产生二次污染，如氮氧化物。RCO机废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的。

催化燃烧RCO设备因其结构简单、净化效率高、节能、无二次污染等优点，被广泛应用于电线加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业有机废气的处理。例如，涂料工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工业中的三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮，印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯，电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且还可以处理烃化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)。)、含氮、含硫、含卤素、含磷的有机化合物等。

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。 　　根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附，不需要有人去经常查看，节省了人工费用。 　　活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。 　　催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 　　催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。

催化燃烧设备PLC控制系统的构成说明

从结构上分，PLC分为固定式和组合式(模块式）两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照规则组合配置。

催化燃烧设备PLC控制系统、PLC自动控制系统特点

1、可靠性高，抗干扰能力强

可靠性是电气设备的关键性能。在plc的设计和制造过程中，由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路，PLC具有抗干扰能

力，使用PLC的平均无故障时间通常在20000小时以上，这是一般的其他电气设备做不到的。

2、配套_，功能完善，适用性强

虽然PLC的种类繁多，但由于其产品的系列化和模块化，且软件包_，用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外，现代PLC

大多具有完善的数据运算能力，可用于各种控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业

控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得加容易。

3、编程语言易学易用

PLC一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序，易于为工程技术人员所接受。梯形图语言的图形符号和表达方式与继

电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令可以方便地实现继电器电路的功能，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打

开了方便之门。

4、维护工作量小，维修方便

PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备的外部接线。同时具有很强的自我诊断能力，能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是PLC自身的原因，在维修时只需换插入式模块及其它易损坏的部件即可，既方便又减少了影响生产的时间，使维护也变得容易起来。

5、体积小，重量轻，能耗低

以小型PLC为例，新近出产的品种底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。