直线模组与注塑机安装如何配合?

　　在当前，直线模组对传统生产制造业企业大范围向工业自动化、工业机器人方向升级改造带来了很大的影响，各行各业的自动化程度已经越来越高。现代化加工车间基本都配有直线模组用以提高生产效率，以及完成人工难以完成的工作或危险性高的工作。在安装时，由于工人的不正确操作，常常会导致出现一些这样或那样的故障，接下来万宇金达的给大家分享直线模组与注塑机安装配合的十大法则：

 

　　1、在两台相邻的注塑机的直线模组安装方向应明确。

 

　　2、所有动作和运动均不妨碍注塑机安全门的开关。

 

　　3、直线模组的所有直线、旋转等动作均可以现场设定，并可以设定在误差范围，一旦超过设定值的误差，会及时报警并停止动作，且在触摸屏上显示其故障信息。

 

　　4、出现故障时，注塑机和直线模组会互锁。即出现故障时注塑机会停止操作;同样在注塑机出现故障时，直线模组也会停止动作。

 

　　5、手臂具有防撞功能：当发生误操作时，程序设有自动防撞功能，可根据电机扭力自动判断并停止动作，可以使损失减小。

 

　　6、直线模组和注塑机的动作一致，即不会产生撞机也不会干涉注塑机的动作，也不会因直线模组的动作导致注塑机的生产周期因此过度延长。

 

　　7、注塑机出现停机时(故障停机、正常停机、更换模具、设备保养等)，可以手动将直线模组置于安全位置或其他的位置;不会妨碍更换模具和设备维修作业。

 

　　8、直线模组出现故障时(如不到位、产品未取出、产品掉落等)会立即报警并停机在触摸屏上显示其故障，便于快捷排除。

 

　　9、有些产品需要直线模组包含脱模剂喷雾系统，喷脱模剂可以在开模后准确喷到型腔(喷嘴角度可调)，并可以调节用量，可以设置喷洒频次。

 

　　10、即所有参数和数据的设置可以通过电脑进行设定和修改，然后下传到直线模组系统上执行，也可以在直线模组上直接设定参数和数据。

 

　　万宇金达螺杆系列模组具有高精度、高稳定性的特点，螺杆驱动模组可轻易达到高精度的使用需求，并稳定运转确保螺杆、滑轨的使用寿命及组装质量。现在主要运用于工作定位、夹取、搬运、插件、电子部品组装、电路板与晶圆盒定位插入位置等自动化领域，自动化设备公司多元化产业广泛使用。