焊接平台铸铁平板表面淬火的目的和方法
焊接平台铸铁平板表面淬火的目的和方法: 表面淬火的目的是提高铸件的硬度和耐磨性。进行表面淬火的铸件，原始组织中的珠光体量应大于65，石墨细小并应分布均匀。否则会因基体中铁素体量过多，在快速加热时奥氏体中溶碳量太少，致使淬火硬度不高。因此，如果基体组织中铁素体量较多，应在淬火前进行一-次正火处理，保证基体组织有足够的珠光体，以获得良好的表面淬火效果。
铸铁平台中石墨的形成过程称为石墨化，如果铸铁的成分适当，且冷速度较缓慢时，且冷速度较缓慢时，碳将将以石墨形式直接从铁水和奥氏体中析出。另外，石墨也可以由介稳定相渗碳体分而来，例如可锻铸铁中的石墨就是白口铸铁在高温退火时从渗碳体中析出来的。
铸铁平板火焰表面淬火的淬硬层较深，一般可达2-8毫米，装配平台火焰表面淬火具有设备简单、成本低廉、 操作方便等优点，适用于单件，小批或大型机床导轨的淬火，单淬硬度不易控制，容易过热，淬火后变形大。
试验平台铸铁平板表面淬火的方法很多，有感应加热表面淬火、火焰加热表面和电接触加热自冷表面淬火等方法。高频率应加热表面淬火的淬硬层约为1毫米，硬度可达HRC50左右，中频感应加热表面淬火的淬硬层可达3-4毫米，感应加热表面淬火具有质量稳定，变形小等优点。
焊接平台主要就是在其工作面的进行一些焊接工作，这就需要铸铁焊接平台有很好的。所以一般的铸铁焊接平台铸件采用高锰钢铸造成型来达到他想要的。选用这种材质的铸造方法有两种砂型铸造和特种铸造。钳工工作台普通砂型铸造基就是成本低，条件简单，适合单件或小批量生产，钳工工作台适应性强。特种铸造每一种铸造都是对应的一种铸件的优铸造方式。它适合要求，大批量生产，或者有要求的铸件生产。同时特种铸造的生产环境要比普通砂型铸造好。威岳铸造铸铁平板选用材质一般为强度铸铁HT200-300，工作面的硬度为HB170-240，经过两次人工处理，包括退火600度-700度人为的或自然时效2-3年，产品的度已成为 稳定， 良好的耐磨性。平板尺寸：1000×1200-3000×8000，（产品库存可根据客户图纸加工或商定生产的处理，使用者可以要求生产制作的大小和重量）。
