HPb62-0.8铅黄铜、减摩性能，易纤焊和焊接，

HPb62-0.8铅黄铜材料名称铅黄铜

铅黄铜由于具有易切削、 生产成本低、 冷热加工性能好以及可通过不同的铸造工艺进行生产等特点， 已成为广泛使用的一种铜合金， 用于电子电器接插件、 仪表零件、 饮水系统的水管、 水龙头、 阀门、 管接头等，发达国家仅黄铜水管的使用率就高达 90%以上. 然而， 铅黄铜在生产中经常会出现质量不稳定， 特别是关于热处理工艺对材料组织性能的影响了解不够， 在制定加工工艺时存在一定困难. 为了 更好地了 解热处理对产品质量的影响。

牌号HPb62-0.8标准GB/T 14956-1994

规格为 5. 7 mm×300 mm， 状态为 Y2. 样品放置于箱式电阻炉中回火， 回火温度分别为 300℃、 400℃和 500℃， 保温3 h， 保温结束后采用水冷、 空冷和随炉冷三种冷却方式. 在 JSM5610LV 型扫描电镜上观察显微组织， 用 HVS1000 型数显显微硬度计测量显微硬度，载荷为 0. 1 kg， 保载时间 10 s， 抗拉强度在型号为 AGI250 的电子拉伸试验机上测试。特性及适用范围可切削性较HPb63-3低,是含铅高的铅黄铜,不能热压力加工，减摩性能好，易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向。

500℃回火后晶粒明显大于未回火样品， 同一温度、 不同冷却速度下其晶粒大小， α 、 β 相形貌都相差不大， 可见冷却速度对组织的影响不大。

化学成份铜 Cu ：60.0～63.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：0.5～1.2 磷 P：≤0.01 铝 Al：≤0.2 铁 Fe：≤0.2 锑 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.75(杂质)

500℃回火+水冷和 500℃回火+炉冷样品的 SEM 照片. 从图 2 中可以看到， 500℃回火+水冷样品中的β 相比 500℃回火+炉冷的粗大且含量高， 即水冷的β 相要比随炉缓冷的粗大， 这也说明冷却速度大， β 相含量高. 同时， 可以看到， 500℃回火+炉冷样品中的小质点要比 500℃回火+水冷样品多. 也就是说炉冷样品基体中分布的小质点多而弥散， 而水冷样品相对小质点较少， 而且有些质点溶入了β 相中. 这些小质点可能是 Pb， 说明炉冷可以使 Pb 质点分布均匀、 细小、 弥散， 而水冷使 Pb 含量减少， 而且有部分溶入基体中. 这是由于 C3604铅黄铜在 454℃以上时α 相会部分转变为β 相，而 Pb 能溶于β 相， 即 Pb 在高温下分布于β 相晶粒内. 因此，500℃下回火， Pb 有部分溶于晶内， 而不是分布在晶界上. 当采用水冷方式时， 能保留高温下合金的组织结构， β 相含量高、 尺寸大， Pb 部分分布于β 相晶粒中.。力学性能抗拉强度 σb (MPa)：390～540 伸长率 δ10 (%)：≥15 注 ：线材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径3.8～6.0

冷却速度越快， 抗拉强度越高，延伸率越大； 而冷却速度越慢， 抗拉强度和延伸率都会下降. 在 500℃回火温度下， 水冷样品抗拉强度和延伸率比炉冷样品高 3. 2%和 14. 2%； 在 300℃回火温度下， 水冷样品的抗拉强度和延伸率比炉冷样品高 4. 5%和 33. 7%.