如何选择制药废水生化处理工艺设备
制药企业根据种类可以分为化学合成药、中成药、生物制药、原料药等，高浓度制药废水在处理过程中尤为复杂。常规的处理工艺需要通过调节池，将废水的水量和水质调节到适宜的范围内，进行高效的预处理过程。预处理工艺包括物理、化学、物化等方法，比如混凝沉淀、气浮、微电解、铁碳芬顿反应等。经过预处理后，再进行调节-沉淀，之后进行厌氧和好氧等生化处理。最后，要进行二沉池和消毒过滤。在整个过程中，生化处理处于关键的步骤，直接决定了废水能否达标排放。
目前来说，处理高浓度的制药废水处理，降低COD含量主要是以厌氧为主。但是，经过单独的厌氧反应后是很难满足需求的。出水的COD含量还是很高，需要进行后期的好氧反应。现在常见的高效厌氧工艺设备有上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧复合床（UBF）、厌氧折流板反应器（ABR）等，IC厌氧反应器是典型的第三代厌氧反应器，相比UASB厌氧反应器，具有占地面积，抗冲击性能强，出水稳定，适应范围广等特点。
进行好氧处理的时候，大多数情况是要对原液废水进行稀释、调节、沉淀、预处理、厌氧消化等过程。常见的好氧处理法有活性污泥法、深井曝气池、吸附生物降解法、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法（SBR）、循环活性污泥法（CASS）等。生物吸附法具有超高负荷活性污泥法，对COD、氨氮、BOD5的去除率都会高于常规的好氧活性污泥法。吸附生物降解法抗冲击负荷能力强，特别适用于水量和水质变化大的废水处理工艺。
序批式间隙活性污泥法（SBR）是集活性污泥和生物膜法为一体的工艺方法，具有容积负荷高、产污泥量少或无膨胀污泥，抗冲击能力强，工艺运行稳定，管理方便等特点，将调节池、反应池、二沉池结合为起来，充分发挥微生物的高效活性，提高了生化处理效果。结构简单，无需回流，占地少。基质去除率高、脱磷脱氮效果好，适合水量波动大而间歇排放的废水处理。
除此之外，深井曝气池也是一种相对优秀的污水处理设备。对氧气的利用率比较高，占地面积少，受外界的影响因素少，处理效果稳定。每种设备都有它特有的优势和缺点，在工艺流程中选择性能最佳的，对后续处理影响较小，经济实惠，节能环保，后期维护方便的工艺设备。经过厌氧-好氧工艺的处理，BOD5和COD去除率均可达到95%以上。结合制药生产的特点，选择对应的生化设备。
