铸造厂专用小型DMC型号64袋脉冲布袋除尘器

铸造厂专用小型DMC型号64袋脉冲布袋除尘器，64袋脉冲布袋除尘器是一款含有64条布袋的除尘器，64袋也是表示布袋除尘器规格型号的一个参数，小型的单机除尘器用多少袋来表示布袋除尘器的大小。64袋除尘器的过滤面积是51.2m2,处理风量是4000m3/h。64袋脉冲布袋除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。

64布袋脉冲除尘器在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。

除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。

64布袋脉冲除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

64布袋脉冲除尘器基本结构

它由五个部分组成

（1）上箱体：包括盖板、出气口；

（2）中箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；

（3）下箱体：包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚；

（4）排灰系统：包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机；

（5）消灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

64布袋脉冲除尘器工作原理

含尘空气进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗料较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩一一膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

DMC-64脉冲布袋除尘器技术要求及功能参数

除尘器箱体

1.、除尘器箱体采用厚度为2.75mm的Q235钢板焊接制成，所有焊缝要求光滑整齐，焊缝无沙眼不漏气。本除尘器箱体共1个室和1个排灰口，排灰口安装卸料器能完成自动放灰。

2、除尘器箱体要设置检修口方便检修，检修门应开关方便，密封良好。

3、除尘器支腿应有良好刚性，除尘器在运行过程中除尘器平稳不能产生晃动。

4、除尘器滤袋要求 换方便、操作简单。

64袋布袋除尘器技术参数

序号 项 目 数量

1 名称 DMC-64脉冲布袋除尘器

2 处理风量(m3/h) 4000

3 全过滤面积(m2) 51.2

4 全过滤风速(m/ min) 1.2

5 滤袋数量(条) 64

6 脉冲阀数量(个) 8

7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000

8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜30

9 除尘效率(％) ≥99.9

10 本体漏风率(％) ≤3

11 设备阻力(Pa) 1470-1770

12 除尘器布袋材质 覆膜防静电涤纶滤针刺毡

13 滤布纺织工艺 针刺

14 滤布缝制工艺 三针机缝制

15 滤袋规格 Φ133×2000mm

16 滤袋允许使用温度 ≤120

17 除尘器骨架规格 Φ120*1950mm

18 袋笼材质 碳钢

19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理

20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

21 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀

22 清灰气源压力Pa （5-7）×105

23 气源品质 良好

24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08

25 耗气量m3/min 1

26 清灰方式 在线清灰

27 检修方式 停机

28 控制方式 自动；手动

29 输灰方式 卸料器

30 主管道直径mm φ300mm

31风机型号Y4-72-5A 5.5kw

32 管道风速(m/ min) 22