地平铁 大型铸件 铸铁试验平台 焊接平台
地平铁设备点检：当班前对浇包对检查与维护，对行车及其所使用的钢丝绳和吊钩进行点检，测温，浇注，随流孕温度合适后，开定时器，浇注，浇注过程加随流孕育剂，地平铁每箱浇注时间约18秒至30秒，大包总浇注时间不大于10分钟，每箱间为10至15秒。打浇口杯前观察浇口杯内固化的铁液颜色，发至暗红时打掉浇口杯，地平铁浇注第7箱时打箱的浇口杯。将浇口杯挑离至存放平车中，将杯内铁块快打离浇口杯本体，趁浇口杯本体较热时，覆砂，准备下一次浇注使用。设备点检：当班前对该工序所要求的开箱机，捅箱机，风镐，水冷循环系统，地平铁红外
测温等设备进行检查，及时发除故障，检查轨道及捅箱机处螺帽是否松动，若有松动，对其进行拧紧，开箱，毛坯转运，待1件毛坯浇注完后，将打掉浇口铁型，卸掉箱卡，推移铁型至捅箱机前，待定时器响后，开箱，将捅箱机的顶杆对准铁型的射砂孔，捅箱，落砂，用转移小车坯冷区，每包次毛坯摆放整齐。将地平铁落砂后的铁型推移至清理工序，清理箱内的残余废砂，射砂孔内不允许有残余废砂，铁型覆砂面处的铁净，平整。将清理残砂后的铁型推移至冷工序，喷水冷后的铁型须测温，符合地平铁工艺要求的温度后推序。
要求地平铁载重量1000Kg，地平铁工作面规格2500×1000mm;数量1件。铸铁地板材质为铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170—240.划线平板按《铸铁平板》200标准设计、加工和生产;精度等级按要求2级制作;工作面平面度公差不大于0.064mm;其表面粗糙度Ra允许值为5μm。要求工作台面厚度30mm;平台总高度200mm，侧围厚度、底面筋板的厚度、高度和密度按有关标准和载重要求设计;划线平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔，气孔，裂纹，夹渣，缩松，划痕、碰伤、绣点等问题，整个地平铁200标准验收。
