矿山除尘环保设备破碎机振动筛除尘器，选矿厂破碎机除尘器的设计要点：

1、渺小的粉尘较难收集，应采取袋式除尘器，采取过滤后果较好的涤纶针刺毡滤布;采取紧缩空气脉冲清灰方法，清灰后果较好。

2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而下降装备投资及能耗。

3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功效的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收应用。

4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。

5、振筛吸尘罩采取振筛上部密封罩。密封罩与振筛的间隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置运动检修门，以便利检修。

6、各吸尘罩距尘源距离高度要合理，吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶等异物进入除尘器，卡逝世星型回转卸料器。

7、依据收集的矿物粉尘硬度、离散性等物理性能，联合专业尺度请求及实践经验，综合斟酌装备投资及电机功率、检修费用等因素，除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。

8、依照各粉尘点分配的风量对体系管网进行设计，选取合理的管道风速。同时斟酌各吸尘点压力平衡。除合理选取管径外，需设置调风阀作为调节压力平衡的帮助办法。

选矿厂破碎机除尘器可达除尘效果及特点：

1、除尘器主体分室结构设计，可拼装组合达至风量。

2、除尘滤袋直立安装，分室停风自动脉冲清灰干净，避免粉尘二次吸附。

3、滤材亚微米级颗粒净化效率99.9%以上，使用寿命更长。

4、能够适应含尘浓度的大范围变化，保持除尘器效率。

5、沉降形式设计，避免滤袋长时间冲击磨损，降低过滤时粉尘浓度。

6、可制成防爆型，所有部件均达到防爆性能要求，设置防爆门。

7、滤袋组合方便使用成本低，多用于干性粉尘的收集。

8、可选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节阀等配件。

9、除尘效果明显，排放达标，使用范围十分广。

选矿厂破碎车间的除尘不是简略安装一台袋式除尘器，而是要依据除尘理论、更主要的是联合矿山粉尘治理经验，制订一整套合理的除尘系统方案。如果计划制订不合理，将直接影响应用效果。为满足选矿厂破碎生产线作业环境的优良及环保达标要求，破碎机除尘系统选用的脉冲袋式除尘器及合理的系统设计，系统由脉冲喷吹系统、吸尘罩、除尘管道、管道控制阀体、除尘器、风机、密封系统及其它辅助设备构成。其原理由活动密闭罩通过除尘管道将含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入布袋除尘器灰斗，其它尘粒随气流上升进入到袋式收尘器各个滤袋室。经除尘滤袋过滤后，尘粒被阻留在除尘布袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入脉冲除尘器上箱体，再通过提升阀、出风口、通过引风机达标排入大气。

矿山振动筛破碎机安装除尘设备吸尘罩的设计 

生产中经常采用的设备密闭形式可分以下几种：

(1)局部密闭罩：将设备扬尘的部分密闭在罩内，适用于集中连续地扬尘且在瞬时增压不大的尘源。局部密闭罩的特点是检修设备时需将整个密封罩拆除，因而一般用在设备上不常检修的地方，如筒磨机的进料口。

(2)半密闭罩：将设备除传动部分外全部封闭在罩内，并留有观察孔和操作门。该种密闭罩适用于全面扬尘的设备，如干碾机。其特点是产品加工完全在密闭罩内进行，操作工人在罩外操作，停车时工人可以进入罩内检修，在设备大修时亦必须拆除密闭罩。

(3)整体密闭罩或小密闭室：将扬尘设备全部密闭在罩内，对于检修频繁且采用半密闭罩不方便的扬尘设备，可采用该种密闭型式，如振动筛。其特点是产品加工在罩内进行，操作工人可以随时入罩内检修，设备大修时也不必拆除密闭罩。