针对药厂使用的高效过滤送风箱的优化前后对比

现在很多行业都会设置相应的洁净区，防止环境中的尘粒和微生物引入、产生和滞留，以保证符合生产环境标准。近年来新版GMP出台后，一部分改造后的药厂生产能力大幅提升。据统计，药厂生产能力较2011年基础上提高两倍。由于旧药厂存在天花高度较低等情况，那么车间改造应该如何选择合适的高效过滤送风箱呢？

高效过滤送风箱是高效送风口四件套的主要组成部分，也叫静压箱体，材质有冷轧钢板或不锈钢板，可顶送或侧送的安装箱体，与四周库板相结合密封，用作改造和新建1000-300000级各级洁净室，主要安装在室内天花顶部，通过外接出风设备运行工作。开始时，未净化的气体首先进入箱体内部，气体在风压的作用下通过高效过滤器。此时，高效过滤器起到拦截空气中的尘粒，过滤铁屑和沙粒的作用。最后，净化后的气体随着散流板排出外部。

通过对制药行业的市场需求进行调研分析后发现，很多厂家受生产工艺技术限制，所生产的高效过滤送风箱未能完全符合GMP原则，对药厂GMP车间生产的产品质量造成的直接影响，危害人体健康，主要表现为以下几点：

1.过滤器固定夹设置在箱体内，增加了整个箱体体积，导致在狭窄位置的安装受限；

2.固定夹安装过滤器方式在运输过程中容易导致过滤器松动；

3.过滤器四周的空间过大，安装时很容易偏移到一边，从而降低了过滤器的使用寿命；

4.过滤器通过固定夹与螺母安装，由于固定夹的安装高度不同，容易导致未净化空气的泄漏；

5.送风箱整体焊接的生产成本过高。

根据这些情况，作为专业净化设备厂家，中境净化经过改良优化设计后的高效过滤送风箱，避免了现场难以安装，产品运输中受损，成本过高，高效过滤器产生泄漏和积尘堵塞等情况，主要通过以下方案进行实现。

1.过滤器压片配置在散流板的安装面，使得整个高效送风口的尺寸更加紧凑，便于在狭窄位置安装；

2.通过取消烧焊螺杆来固定过滤器，改良后通过底部装压片进行固定，可以节省安装固定夹造成的空间浪费；

3.改良后，过滤器四周的空间很小，更好地保护过滤器运输过程中不受损坏。同时，过滤器压紧密封的贴合面进行精简，大大降低了贴合面不平整导致泄漏的几率；

4.改良前螺杆与固定夹的位置需要烧焊固定，作业时间长。改良后采用压片固定，安装方便，底部只需上拧紧螺丝，大大提高作业效率；

5.减小产品外形尺寸，降低运输成本。

以上是高效过滤送风箱的相关介绍。中境净化是国内集研发、生产、销售、售后为一体的净化设备生产厂家，专业生产各类高效送风口，包括干式高效送风口和液槽高效送风口，支持非标订做。凭借卓越的生产工艺和专业的洁净技术能力，中境净化为制药厂、实验室、医院等建设单位提供专业的净化改造方案，并以完善的售后服务获得客户广泛认可。

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