选煤厂筛分车间起尘原因-徐州博泰矿山安全科技

选煤厂筛分车间在各个生产环节都会不同程度地产生粉尘。粉尘大量弥散在厂房内，严重威胁广大职工的身体健康和生命安全。

通过对筛分车间各产尘点的分析，发现不同类型的产尘点，其起尘原因亦不相同，但主要有以下几点：

（1）原煤失水较大，原煤失水后，煤质变脆易碎、机械性能下降，在采掘、运输、装储过程中，由于多次跌落而破碎成微细颗粒，微细颗粒在生产运输过程中不能粘附在粗颗粒上或从粗颗粒上脱落，分离出来形成粉尘，这就增加了筛分车间内的粉尘量。

（2）皮带运行速度过大和转载点落差较大。过大的运行速度会造成皮带跑偏，导致大量的原煤洒落；转载点落差过大，颗粒粉尘易脱离原来的运行轨道，进入空气中变为粉尘；因此皮带运行速度过大和转载点落差较大都会造成选煤车间粉尘的污染。

（3）现有的喷雾降尘设施未能正常发挥作用，喷水与煤的运动难以同步，喷水量无法计量，水与粉尘粒子的接触时间较小，大量喷头阻塞或压力不足，不能产生喷雾状水雾，捕捉粉尘粒子的能力减小，从而导致降尘效果下降甚至失效。

（4）机械袋式除尘器系统设计不够合理，一方面引风能力不足，漏风严重；另一方面单用袋式除尘器来进行整个选煤厂粉尘进行清除，造成除尘器收尘过量，灰斗粉尘堆积，除尘器阻力随之增大，降低除尘效率，从而造成大量粉尘在整个筛分破碎车间的扩散与沉降。

（5）筛分、破碎设备的封闭性能不好，设备漏尘，喷尘点较多，故能在破碎、筛分、转载过程中产生大量高分散度的粉尘。这些煤粉在设备的振动、冲击等机械能的作用下，还会从设备与楼板的结合缝隙处渗漏到下一楼层，造成粉尘的二次、三次扬尘。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的微雾增效降尘技术，其主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。

参考文献：

[1]黄优.选煤厂筛分车间除尘机理研究[D].贵州大学,2009.