激光切割焊烟除尘器设计特点（工艺说明）

激光切割焊烟除尘器是针对可能产生粉尘的场合，捕捉、过滤有害粉尘，从而达到改 善工作环境，保护工作人员身体健康的目的。

激光切割焊烟除尘器设计特点：

1、高适用性设计

激光切割/焊接除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；

2、优化进出风道

优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布，合理利用风机效率，达到节能减排的目的；在滤筒进风口处设置导流板，使激光切割/焊接除尘器进风更均匀，延长滤筒使用寿命、提高过滤效率。

3、防漏风设计

防漏风设计，保证除尘器的漏风率降至低（＜2％）；

4、分室脉冲清灰系统

分室脉冲清灰技术，保证Z佳的清灰强度及效果；

5、低运行费用

低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高 效稳定运行，降低系统能耗，同时有 效减轻了滤料的损耗及维护工作；

6、高品质/长寿命

采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；全部采用高品质的滤料及附件，覆膜布袋平均寿命远超一般布袋的使用寿命。

7、设置多道火花捕集系统

在进气通道内设置折流板和火花捕集器，通过折流板和火花捕集器能够拦截焊接烟尘内的大颗粒火星，能有 效捕捉消 除激光切割、焊接过程中产生的火花，以免烧毁滤筒引发安 全灾害。

工艺说明：激光切割焊接产生的烟尘废气由收集系统收集后，经管道进入激光切割焊烟除尘器，烟尘废气在高 效滤筒除尘器内被高 效净化滤件阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的粉尘后，需要外运处理。洁净的气体穿过滤件，进入排气口，在离心式通风机的作用下由排入到大气中。