高清工业内窥镜的特点及用途
高清工业内窥镜是一种多领域通用的、具有高清成像功能的工业视觉无损检测工具，可以克服距离和障碍物的影响，将被检测对象的高清晰度图像呈现在操作者眼前，便于后者采用直观方式检查质量、查找缺陷、或者排除故障。
高清工业内窥镜在检测方面的优势：图像细节更丰富，配合数字变焦的放大功能，可以看到被检测对象更为细微的状况，有助于提升缺陷检测概率（POD）；另外，对于缺陷量化分析来说，因为捕获的测量图像更清晰，有助于精准选点，提升测量结果的准确性。
高清工业内窥镜通常具备以下特点：
具有可自适应调节的照明。通过自动调节大功率光源的照明亮度，在探头靠近或远离被检测表面的动态过程中、以及面对光滑金属表面或开阔腔体等不同检测环境下，都可提供清晰成像所需的理想照明效果。
采用成像更清晰的图像传感器。传感器包括CCD和CMOS，高清晰度工业内窥镜通常采用CCD，因为在CCD的感光面积更大，而且具有灵敏度高、信噪比高的特点，产生的图像质量优于CMOS。这也解释了在CCD价格更贵的情况下、知名品牌的专业级高清晰度产品仍然坚持使用CCD的原因。
图像传感器具有高分辨率。传感器分辨率是图像清晰程度的重要标志，在面阵尺寸相同的情况下，像素数越高，分辨率越高，图像越清晰。但像素数的提升也并非易事，像素数对应于感光单元，感光单元数量的提升会改变其排列密集度，需要采用更为优化的设计和工艺才行。
例如：韦林新一代工业视频内窥镜XLG4-MViQ的CCD传感器采用超级蜂窝状像素排列，以便尽可能提升像素密度，从而在直径6.1mm、面阵1/6英寸的CCD上实现了从44万像素值到120万像素值的突破，是真正意义上的具有高清晰度图像的工业内窥镜。
高清工业内窥镜的用途：多用于对缺陷检出概率以及检测效率有较高要求的检测任务中，可以更快速地查找精密零部件产品内部的细微磨损或划痕等瑕疵，更早地发现在役设备内部萌生的疲劳裂纹等细小缺陷，在故障发生后快速定位故障以便快速排除故障。在车企零部件瑕疵检查、航空发动机孔探、燃气轮机检测等众多无损检测工作中都有应用。
