锂电池回收设备废旧带电锂电池回收处理装置的工作过程

废旧带电锂电池的回收处理装置的工作过程为：

在对带电锂电池进行回收处理时，控制系统控制整个回收处理装置工作，带电锂电池由皮带输送机输送至过渡仓内进行临时存储，过渡仓内的锂电池落入两个破碎机内，破碎机对锂电池进行破碎，同时制氮装置向破碎机内输入液氮，处理整个锂电池的破碎，降低破碎机内的氧气含量，同时降低撕碎锂电池的发热量，隔绝在破碎过程中的化学反应和摩擦生热。

破碎机破碎后的物料通过螺旋输送机输送至烘干机内，烘干机采用高压蒸汽的范式烘干物料内的电解液，使电解液蒸发和挥发；挥发出的电解液通过第一尾气处理系统的冷凝装置冷凝，水汽分离得到液态的电解液，未冷凝的气体通过碱液喷淋装置喷淋碱液，防止电解液排放后对生态环境造成污染。

消除电解液后的物料由埋刮输送机输送至分选器，分选器在一负压抽料系统的风量作用下对物料进行筛选，使质量最大的铁外壳、极耳、大块铝等材料先被分离出来，防止后续破碎机筛网刀体的过度磨损，有利破碎风选。筛选出的物料被输送至磁选机，利用磁性筛选出铁质材料，铁质材料通过皮带输送机输送至指定的位置。其他的物料通过涡流散料机，涡流散料机对物料进行搓揉剥离，利于隔膜风选。

在第二负压抽料系统、第三负压抽料系统的风量作用下进行分离，第二负压抽料系统分离出隔膜，第三负压抽料系统分离出铜、铝和黑粉。

含有隔膜的物料在第二负压抽料系统的作用下进入分选器，分选器将隔膜筛选出来并经过螺旋输送机送入圆滚筛，圆滚筛可以筛出除隔膜以外的物料，其余物料经过埋刮输送机、埋刮输送机回送至分选器进行后续的分选。

圆滚筛筛出的隔膜进入干式摩擦清洗机，干式摩擦清洗机对隔膜进行脱粉处理，再通过挤压机挤成团状物料，再由螺旋输送机输送至螺杆式减容机内，便于大包和运输。

由隔膜处理单元排出的废气在排尘风机的作用下被吸入脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器对废气进行清理，防止污染生态环境。

第三负压抽料系统将包含有铜、铝、黑粉的物料分离出，由埋刮式输送机输送至低温裂解装置，低温裂解装置入口的关风机开启使物料进入，在氮气气氛下物料的温度容易控制，且铝不会发生氧化。

低温裂解装置裂解后的物料由埋刮式输送机输送至储料仓，储料仓底部的关风机开启，物料由埋板式输送机依次输送至振动筛分机、精细破碎机和振动筛分机，振动筛分机对物料进行振动分散，同时精细破碎机能够充分保证正极粉的剥离，提高黑粉的回收率，再利用振动筛分机即可选出黑粉。振动筛分后的物料经过埋板式输送机输送至重力分选系统，重力分选系统通过重力风选分离铜和铝。

低温裂解装置、第三分离系统的废气在风机的作用下输送至第二尾气处理系统中的旋风集料斗、脉冲布袋除尘器，对废气进行除尘处理，防止污染生态环境。