GH4202高温合金 成分 性能 标准

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说───GH4202沉淀强化变形高温合金   

GH4202是一种Ni-Cr基沉淀强化变形高温合金，其工作温度范围为-253℃至-800℃。合金中加入约4% W (AI+Ti)形成γ′时效强化相，加入约9% W (W+Mo)进行固溶强化，加入少量硼和铈强化和净化晶界。该合金具有良好的综合力学性能，组织稳定。具有较高的耐腐蚀性和抗氧化性，以及优异的耐富氧腐蚀性。该合金具有优良的可焊性，是典型的多用途高温合金材料。主要产品是棒材、锻件、板材、管材和线材。

GH4202化学成分；

GH4202镍铬基高温合金技术标准规定的性能；

GH4202密度：

8.36 g/cm3

GH4202熔化温度规模：

1305℃~1360℃

GH4202合金无磁性

GH4202热处理制度；

a) 冷轧薄板，(1060-1120)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材的厚度而定；

b) 热轧板，(1090-1150)℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材的厚度而定；

c) 棒材、锻件，(1060-1150)℃×5h/AC+(800-865)℃×5h/AC；

d) 无缝管，1100℃×(5-10)min/快冷+850℃×5h/AC。

GH4202应用概况及特点；

该合金已用于制造某新型大推力液体火箭发动机的涡轮转子、整流栅、涡轮球壳、波纹管、燃气管道等几十个部件，使用效果良好。合金还可广泛应用于航空、核能、石油、化工等要求耐热的轴承零件和具有高耐蚀性和抗氧化性的焊接零件。

合金需要在固溶状态下焊接，焊后需要热处理消除残余应力。高温长期时效后没有有害相析出。

GH4202供应状态；

热轧板和冷轧板固溶+酸洗+矫正+切边后供应；热轧和锻造钢筋一般不经过热处理；无缝管经过固溶+酸洗+矫直后供货；锻件可在固溶处理或粗加工后供应。

紧固件用棒材，A级:热轧+退火+抛光或车削后供应；B级:冷拉，必要时打磨；C级:冷拔+固溶+抛光后供应；d级:冷拔+固溶+时效+抛光或车削后供应。

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。