高温合金GH3536耐热零部件

高温合金GH3536耐热零部件

GH3536合金钢 产品名称：【合金钢】【镍基合金】【高镍合金】【耐腐蚀性合金】

GH3536特性及应用领域概述：该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH3536合金钢、耐热合金

执行标准：（GB/T14992-2005）

GH3536相近牌号：UNS NO6002、HastelloyX、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)

GH3536化学成份：%

镍 Ni：余量

铬 Cr：20.5～23.5

铁 Fe：17.0～20.0

钨 W：0.2～1.0

钼 Mo：8.0～10.0

钴 Co：0.5～2.5

碳 C：0.05～0.15

锰 Mn：≤1.0

硅 Si：≤1.0

硫 S：≤0.015

磷 P：≤0.025

铜 Cu：≤0.50

铝 Al：≤0.5

钛 Ti：≤0.15

硼 B：≤0.01

GH3536物理性能：

熔点：1295～1381℃

热导率：13.38(100℃) λ/(W/m?℃)

比热容：372.6J/kg?℃

弹性模量：GPa

剪切模量：GPa

电阻率：1.18μΩ?m

泊松比：0.3

线膨胀系数：a/10-6℃-1  12.1(20~100℃)

GH3536力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)

热处理方式： 固溶处理

抗拉强度σb/MPa 690

屈服强度σp0.2/MPa 275

延伸率σ5 /% 30

布氏硬度 HBS ≥241

GH3536金相组织结构：合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536工艺性能与要求，合金特性编辑：易加工性、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。具有良好耐氧化性，耐腐蚀性。适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。良好的焊接性能和冷、热加工成形性。

应用领域：工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管，石油化学炉中的螺旋管。高温气体冷却核反应堆。

GH3536特性及应用领域概述：该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。

执行标准：美国材料与试验协会：B637、B670、B906。

美国材料技术规范：AMS 5662、5663、5664、5596、5597、5832、5589、5590。

美国机械工程师协会：AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/

（合金钢）元素性能一览表：

镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而不锈钢，耐热钢的重要合金元素。

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。

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