GH1139(GH139)是Fe-Cr-Ni基固溶强化型变形高温合金

GH1139高温合金

GH1139是一种固溶强化型铁基高温合金，其成分中加入了适量的钨、钼、铝、钛等元素，具有较好的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性能。该合金主要用于制造在600℃~900℃范围内工作的航空、航天、石油、化工等领域的零部件，如燃烧室、导向叶片、涡轮、导向器、热锻模等。

GH1139材料技术标准

GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/3B 1063 GH1139合金热轧棒材

QJ/DT 0160006 GH139合金棒材新产品技术条件

Q/GYB 05003 GH1139合金热轧和锻制棒材

GH1139化学成分

GH1139合金的物理性能：

密度：GH1139合金的密度约为8.2 g/cm³，相对较轻，有利于减轻结构负荷。

熔点：GH1139合金的熔点约为1393-1427℃，具有较高的熔点，适用于高温工作环境。

热膨胀系数：GH1139合金的线膨胀系数约为13.5 × 10^-6/℃，具有较低的热膨胀系数，有利于减少热应力引起的变形和开裂。

GH1139热处理制度：

GH1139合金的机械性能：

高温强度：GH1139合金具有卓越的高温强度，其屈服强度可达到900 MPa以上，保证了在高温环境下的稳定性能。

抗蠕变性能：GH1139合金具有良好的抗蠕变性能，能够在高温长时间工作条件下保持稳定的力学性能。

耐蚀性能：GH1139合金在高温和腐蚀介质中具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。

GH1139主要规格

d10mm～180mm热轧及锻制棒材；0.8mm～1.5mm冷轧薄板。棒材以轧态或锻态供应；冷轧板材经固溶+酸碱洗+平整+矫直+切边后供应。

GH1139成型工艺与性能

钢锭加热温度为1140℃～1180℃,开锻温度≥1050℃,停锻温度≥900℃。

板坯加热温度为1190℃±10℃,开轧温度>1050℃,终轧温度≥900℃;薄板荒轧加热温度(1120～1140)℃,薄板精轧加热温度(1070～1090)℃,停轧温度≥720℃,薄板冷轧总压下率约为25%。

GH1139合金的应用特点：

航空航天领域：GH1139合金被广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温零部件的制造，保证了发动机的高温性能和可靠性。

石油化工领域：GH1139合金可用于石油化工设备中的高温、高压阀门、管道、换热器等部件的制造，具有优异的耐腐蚀性能。

汽车制造领域：GH1139合金可用于汽车发动机部件、排气系统等高温零部件的制造，提高了汽车动力系统的可靠性和寿命。

核工业领域：GH1139合金可用于核反应堆中的燃料元件、管道等高温零部件的制造，具有良好的抗辐照性能和耐腐蚀性能。