新闻|德国铁路公司利用机器人技术开发电子检测系统
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据媒体报道，德国联邦铁路公司(Deutsche Bahn，以下简称德国铁路)投资5500万欧元，用于开发电子检查（E-check）系统，该系统采用人工智能和机器人为ICE列车进行列检，并对车厢加水以及抽出废水。德国铁路表示，希望通过这种方式提高检修流程的速度和效率。
德国铁路客车拥有量不断增加，平均每个月都有三列新的ICE列车投入运营。德国铁路期待通过电子检查系统，减少部分人力需求，集中人力完成更高等级检修任务，以应对不断增长的机车和熟练检修人员短缺的挑战。
检查过程：
在电子检查过程中，ICE列车会通过一个摄像头门，对于长374米、有13节车厢的XXL ICE列车来说，大约只需用时5分钟。此外，还可选择使用移动地板式车底检测装置对列车车底进行检查。人工智能系统会对记录进行评估，如果发现任何偏离目标状态的情况，都会报告给工厂的技术人员。技术人员会检查图像并判断是否真的存在错误，随后工单会自动发送到检修人员的配套平板电脑上。该系统既能检测出最小的偏差，如螺钉偏倚、需要维修，也能检测出客车外观缺陷等。
被称为 "协作机器人（cobots）"负责为ICE列车车厢加水以及抽出废水。机器人能够全自动识别不同类型列车的连接位置。它沿着ICE列车车厢移动，打开上方的挡板并安装相应的连接件。一旦供水或排污工作完成，机器人就会独立移除喷嘴，关闭挡板并移动到下一节车厢。
德国铁路称整个电子检查流程包括处理加水和抽取废水只需一个半小时，比人工完成这项任务的时间缩短了近一半。
