某航空发动机零件生产厂

行业痛点

配合装配厂进度经常需要变动计划，要求排产到机台。

加工精度要求高，质检项多，记录内容多且追溯要求高

现场设备运行效率无实时管控，生产效率波动大。关键设备状态无监测，瓶颈工序关键设备异常对生产扰动大。

关键设备能耗无管控，单位产出能耗高。

实现价值

普朗克#生产管理系统#上线后实现预产计划+一键插入功能，以自动辅助排产实现对工序/机台双维度精准排产，通过反向计划预测关键设备负荷等功能。

上线蓝牙量具和同三坐标打通，实现质检和测量数据与工单批次匹配，自动记录，实现过程人、机、物、法全面集成和追溯性。

设备运行效率实时更新，设备运行状态实时监控，在线监控，超控报警，实现常见问题预警

高能耗设备能源消耗实时监控，年均降低减5%的能耗。