Inconel 718高温合金性能分析与研究

高温合金概述；

高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。

言归正传下面我们来说说─── Inconel 718高温合金  

Inconel 718在-253 ~ 700℃范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金之首。还具有良好的抗疲劳性、耐辐射性、抗氧化性和耐腐蚀性，以及良好的加工性、焊接性和长期组织稳定性。可制造各种形状复杂的零件，在上述温度范围内已广泛应用于航空航天、核能、石油等行业。

特性:

1.可使用性

2.它在700℃时具有较高的抗拉强度、疲劳强度、蠕变强度和断裂强度。

3.1000℃下的高抗氧化性

4.它在低温下具有稳定的化学性质。

5.良好的焊接性能

化学成分：

C≤0.08 Mn≤0.35 Si≤0.015 P≤0.35 S≤0.015 Cr17~21 Ni50~55 Mo2.8~3.3 Cu≤0.3 Ti0.65~1.15 Al0.2~0.8 Fe余量 Nb4.75~5.5 B≤0.006

物理性能：

常温下合金的机械性能的MIX：

金相结构；

718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性。

耐腐蚀性；

不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

工艺性能与要求；

热加工；合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到优良的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。

冷作；固溶处理后要进行冷加工，加工硬化率比奥氏体不锈钢高，加工设备要相应调整，冷加工时要有中间退火过程。

焊接工艺；该合金具有令人满意的可焊性，可通过氩弧焊、电子束焊、缝焊和点焊进行焊接。

零件热处理工艺；航空零件的热处理通常按标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。

应用范围；

718因其700℃的高温强度、优异的耐腐蚀性和加工性能，可广泛应用于各种要求苛刻的场合。

1.蒸汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性环境

5.核工程

总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。