关于烘缸轴承位磨损修复的那些事
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。烘缸由于在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴承位容易出现磨损现象，导致设备无法运转。接下来我们就通过案例看一下索雷工程师是如何修复烘缸轴承位磨损问题的吧！
某企业烘缸轴承位磨损了，其相关设备数据如下：轴承位轴径：Ф400mm，轴承位宽度：148mm，磨损深度：单边磨损0.2-0.3mm，运行温度：100℃，锥度：1：12 ，轴承型号：23080CAMKE4C3S11。针对于该烘缸轴承位磨损情况，根据企业提供的设备运行参数、图片及零部件图纸尺寸等资料，经过我们方案中心技术人员的认真分析，结合我们之前修复烘缸轴承位磨损的成功经验，确定了此次修复的工艺步骤，我们提供的现场修复方案可以满足修复后的设备运行要求。详情如下：
1. 对待修复部位进行表面烤油处理；
2. 用钢丝轮清扫表面，然后用砂轮片打磨轴承位表面；
3. 用无水乙醇清洗表面；
4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，然后将材料涂覆至待修复部位；
5. 材料固化后去除多余材料；
6. 回装部件。
对于烘缸轴承位磨损修复来说，索雷碳纳米聚合物材料修复技术不是一种应急处理技术，凭借材料良好的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
