适用于1-10000CPS粘度范围的纳米材料溶液，实现1-2μm的点线的feature size，是传统的喷墨打印几乎无法达到的结果，而EHD电液动力学喷墨打印均可满足上述条件，还能在对分辨率要求严苛的柔性印刷电子、显示器件、光学器件和微结构等领域实现理想的打印效果。

技术特点

电动流体动力学喷墨设备（EHD）是一种完全不同于压电陶瓷式打印机的一种高分辨率喷印设备。压电式打印机经历了将电能转化为机械外力的过程，而电动流体动力学喷墨直接将电场作用于工作介质。当针尖处电场集中后，其强度大大增大，可以喷出远远小于针尖直径的液滴。传统的压电陶瓷式喷墨打印在无法制备较高分辨率的图案同时，还不得不面对咖啡环和针孔薄膜的问题，而电场打印就可以轻松应对这些问题。

电动流体动力学喷墨打印的基本原理：利用外部施加的电场将液体油墨拉出，而不是将其从小尺寸的喷嘴中推出，这种打印方式所得图案的分辨率高于1μm。当在两个电极之间施加高电压时发生电晕放电，并且该过程导致与电极相同极性的离子向另一电极移动，形成空间电荷，并在两个电极之间产生流动电流，离子间库仑力引发电流体动力流。当打印系统的喷头内含有带不同电荷的墨水时，在喷嘴和基板之间施加电压，如下图所示，阳（阴）粒子聚集至正（负）电极的喷嘴尖端（相对于接地基板），并形成圆锥形弯月面，称为泰勒锥，当电压增加时，静电应力将克服表面张力和粘度，最终将液体从锥尖喷射到基板上。

在传统的EHD打印中，随着电压的不断升高，有十种经典的喷射模式，可以简单分为两类。第一类仅喷出不连续的墨水，即滴落、针形、和分散弯月面等模式；第二类是连续喷墨模式，即喷出的墨水相连、不间断，呈锥射流、多股射流等。根据设备配置的不同可将电流体动力学喷印设备有以下两种：如下图所示，左边是传统EHD喷墨设备，一般为实验室自搭建用；右边为商业化的EHD打印机。

两者区别主要有:

ａ．针头构造：传统EHD直径＞200μm；而超细微电喷打印机针管内有一根金属导线，且直径＜４μm。

ｂ．传统EHD需要外接供液泵，这种超细微电喷打印机不需要外接供液泵。

兼容材料

EHD喷墨打印适用的墨水：

（1）金属墨水（如Ag, Au等，溶剂有正十四烷，三甘醇单乙醚等 ）；

（2）聚合物墨水：磷脂膜（溶剂含有甘油），聚电解质大分子引发剂（溶剂为水和乙二醇的混合物）。

EHD喷墨打印适用的基材：

（1）打印用基板为多种基板，包括绝缘基板如玻璃，PET，相片纸等。

参考来源：

[1] 穆兰. 湿法制备高分辨率聚合物发光二极管显示屏及相关研究[D]. 华南理工大学，2018.

DOI：CNKI:CDMD:2.1018.873968

[2] Wla B ,  Xdc C ,  Cs A . On the spray drying of uniform functional microparticles - ScienceDirect[J]. Particuology, 2015, 22:1-12.

RUIDU EHD电流体动力喷墨打印系统 RD-EHDJET®

RUIDU EHD电流体动力喷墨打印系统，是上海睿度光电（RD-mv.com）推出的一套基于EHD电液动力学喷墨原理的高精度喷墨打印系统（图示为桌面式打印系统，另有更高精度的立式打印系统，重复定位精度±1μm）。与传统的喷墨打印技术相比，EHD电液动力学喷墨可以完成更高精度、更精图案喷印，弥补了现有喷印技术的不足。在对喷印分辨率要求高的印刷电子、显示器件、光学器件和微结构打印等领域都可以发挥精准、稳定、高效的作用。

上海睿度光电（RD-mv.com）在EHD电流体动力喷墨打印技术上拥有多年研发经验，可根据特定项目需求为客户提供专项化定制打印系统、量产设备及全流程跟踪配套服务。该系统，已获多家高校及企业的认可，是实现高分辨率打印（可打印直径1μm的点）的理想选择。